绿色建筑材料追求全过程社会效益最大化（让建筑材料更加绿色）

绿色建筑材料追求全过程社会效益最大化（让建筑材料更加绿色）“因为吊装顺序的突然变更，打乱了之前的部署，现在我们又重新制定了生产计划和吊装方案，各环节通力合作推进，确保在时间节点前完成任务，为后续的索膜施工提供工作面……”奥体中心看台板吊装施工队长高权说。“去年，我们还在请专家、学‘鸟巢’，日夜摸索，直到第一块预制清水混凝土看台板正式下线，大家的神经都是紧绷着，随着今年第一块46轴至47轴LAU1-1型预制清水混凝土看台板正式安装到位，大伙感觉又向成功迈近了一步……”临沂奥体中心西区体育场建筑面积11万余平方米，可容纳近6万个座位，属于大型甲级体育场，也是省属的重点项目。自接到任务开始，城开远大便开始周密谋划，从人员到物资，从看台板的生产，到现场吊装，多次调度推进，一方面邀请北京榆构专家现场指导，另一方面通过“内培外训”的方式，强化人员技术保障，确保吊装工作顺利开工。通过对预埋钢柱的改造来配合楼梯两侧的插筋孔，可实现对预制楼梯的脱模和翻转，以此来替

城开远大公司坚持抓好与生产经营工作的结合，稳扎稳打，迎难而上，市场需求持续恢复。1-4月份，生产经营稳中向好，完成生产方量14573m³，重点项目大提速，重点工作扎实推进。

从“创新”到“创效”

“大家要树立‘一切成本皆可降’的思想，学会过苦日子、过紧日子，从一针一线、一颗螺丝钉入手，抓牢抓实降本增效举措。”一季度经营分析会上，公司党支部书记、董事长张巍就降本增效工作再强调、再部署。

作为劳动密集型企业，城开远大拥有近300名一线工人，他们对生产环节的流程、工艺是最熟悉的。对此，公司制定《降本增效管理办法》，明确激励措施，调动起广大员工的积极性，广泛参与到降本增效中来。1-4月份，各产线员工已累计提交改善方案13项，其中已有8项完成改善。

通过对预埋钢柱的改造来配合楼梯两侧的插筋孔，可实现对预制楼梯的脱模和翻转，以此来替代预埋套筒，可降低每个楼梯脱模成本约50元/个，全年预计可节省成本40余万元。这是生产中心负责人陈昆昆提出的新型楼梯脱模法，也被命名为“陈昆昆楼梯脱模创新工作法”。城开远大在生产制造环节推出了首批3个“特色工作法”和1个“创新先锋岗”，通过项目命名和展示岗位创新名单等方式，鼓励更多人参与到创新工作中来，形成人人支持创新，人人参与创新的良好氛围。

按照年度降本增效计划，PC生产中心在1-4月份已完成6项精益改善、技术创新及改造重点项目，另有3项正在推进，申报了6项国家专利，获得“临沂市首届市长杯工业设计大赛优秀奖”，节省成本10余万元，实现“创新”向“创效”的效益转换。

从“零基础”到“行家里手”

“去年，我们还在请专家、学‘鸟巢’，日夜摸索，直到第一块预制清水混凝土看台板正式下线，大家的神经都是紧绷着，随着今年第一块46轴至47轴LAU1-1型预制清水混凝土看台板正式安装到位，大伙感觉又向成功迈近了一步……”临沂奥体中心西区体育场建筑面积11万余平方米，可容纳近6万个座位，属于大型甲级体育场，也是省属的重点项目。自接到任务开始，城开远大便开始周密谋划，从人员到物资，从看台板的生产，到现场吊装，多次调度推进，一方面邀请北京榆构专家现场指导，另一方面通过“内培外训”的方式，强化人员技术保障，确保吊装工作顺利开工。

“因为吊装顺序的突然变更，打乱了之前的部署，现在我们又重新制定了生产计划和吊装方案，各环节通力合作推进，确保在时间节点前完成任务，为后续的索膜施工提供工作面……”奥体中心看台板吊装施工队长高权说。

装配式清水混凝土看台板吊装属于新的施工工艺，队员们为了尽快吃透要点，加班加点研究图纸，把问题解决在前端。目前，看台板的生产进度已达到77.4%，现场吊装已完成21%。

从“传统化”到“信息化”

随着入选2022年山东省两化融合贯标重点培育企业，公司加快了在建筑装配制造领域信息化和工业化融合应用的探索。坚持BIM技术和PCmes管理系统双轨并驱，推动临沂城投集团OA系统和ERP系统对接，带动企业项目管理理念和组织架构的优化及创新，逐步建立起一套高效、合理、贴合实际应用经验的管理模式和成套技术。

针对PC业务，为实现全流程的信息可追溯及查询，公司建立了“生产管理信息化”系统，从半成品原材料、模具数据库、到钢筋半成品模块，都可通过手机实时在线编辑和查询，提高了物资流转和查找效率，为生产管理提供信息化支撑。利用此系统，还可以实现安全生产信息化管控，实现对各岗位安全运行数据的收集，为安全生产风险查找、研判、防范提供信息支撑，为生产、安全、品质、统计、计划等工作提供更全面信息共享，实现公司智慧安全生产管理。

4月份，公司上线了“岗位信息化管理平台”二维码，对每条生产线的每一个生产岗位，制作“二维码信息卡”，将各岗位内人员配置、设备信息、工艺流程等信息全数收集，通过扫描二维码即可实时查询所有信息。同时，制作物料信息码，覆盖全部设备、模具等物资，实现“一物一码”，方便使用和查询。同时，将以往需要手动填写和签字的“危险作业许可”录入平台内，实现在线申请、审批和验收，节约人员跑动时间，提高流程办理效率。

齐鲁壹点 通讯员 王晓洁