电伴热一般用几根（然而用不好却很危险）

电伴热一般用几根（然而用不好却很危险）电源电缆铺设到电伴热现场后，通过电源接线盒与电伴热带连接。电源接线盒适用于危险区域。 安装时，注意接线盒顶部电缆入口处的密封，以避免雨水进入。接线盒及座基的结构如图所示。由电伴热带的结构和原理可知，电伴热带的长度可根据所需的发热量而任意切割。伴热带的长度增加，相当于两电源线之间的负载增加；长度减少，相当于两电源线之间的负载减少。电伴热带的两端导线不能短接，并且在电伴热带交叉重叠时，不影响其工作性能，它可以根据温度自动地调节放热量。电伴热变压器、电伴热控制盘、电伴热带及附件。电伴热带的结构如图所示。电伴热带的内芯两侧为铜导线。正常工作时，线间加有220V电压，两线之间产生热量的部分由半导电塑料制成，其导电率随环境温度的变化而变化。当环境温度升高时，其阻值上升，产生的热量降低，当环境温度升高到一定值时，半导电塑料内电流降到最小值，伴热带产生的热量接近于零，电伴热带的工作原理如图所示。

电伴热系统的作用及组成

电伴热系统是为了防止工艺生产设施和平台上的生活设施中各种工艺管线以及容器中的液体凝结而设置的电加热系统。电伴热系统可以使上述管线和容器内的液体在外部环境温度为-15.4℃时维持在所需温度，从而保证液体不冻结，防止管线堵塞。

使用的电伴热带一般为自限式电伴热带。这种电伴热带可以使电伴热管线上的每一点随着周围温度的变化而改变发热量。温度升高时，电伴热带可以自动降低发热量。温度降低时，电伴热带可以自动提高发热量。这种自控性可以随时补偿温度的变化，避免电伴热带过热或发热不足。

电伴热系统由下列几部分组成：

电伴热变压器、电伴热控制盘、电伴热带及附件。

电伴热带的结构如图所示。

电伴热带的内芯两侧为铜导线。正常工作时，线间加有220V电压，两线之间产生热量的部分由半导电塑料制成，其导电率随环境温度的变化而变化。当环境温度升高时，其阻值上升，产生的热量降低，当环境温度升高到一定值时，半导电塑料内电流降到最小值，伴热带产生的热量接近于零，电伴热带的工作原理如图所示。

由电伴热带的结构和原理可知，电伴热带的长度可根据所需的发热量而任意切割。伴热带的长度增加，相当于两电源线之间的负载增加；长度减少，相当于两电源线之间的负载减少。电伴热带的两端导线不能短接，并且在电伴热带交叉重叠时，不影响其工作性能，它可以根据温度自动地调节放热量。

电源电缆铺设到电伴热现场后，通过电源接线盒与电伴热带连接。电源接线盒适用于危险区域。 安装时，注意接线盒顶部电缆入口处的密封，以避免雨水进入。接线盒及座基的结构如图所示。

电伴热带中间分线盒及密封端子

电伴热带的中间分线盒有“一”字型和“T”字形两种，分线盒的作用一是在管道分支时，电伴热带也随着分出支路，二是电伴热带出故障时，方便故障点的查找和确定，便于更换某一段电伴热带。中间分线盒的结构和接线方法如图所示。

在电伴热带的末端必须装有密封端子，使电缆芯线免受潮气侵蚀，并与带电导体隔绝，安装时，应避免密封端子和分线盒浸入液体中。密封端子的结构如图所示。

温度控制器

虽然电伴热带可根据环境的温度自动调节发热量，一般不需要装温度控制器，但对于某些温度控制精度要求高的场合，则需要在电伴热带的电源盒之前加装温度控制器。温度控制盒的探头暴露于周围环境中，当环境温度在设定温度以下或以上时，能够自动地接通或断开电伴热带的电源。在温度控制器的顶部盒盖内，可调节温度的设定值。

电伴热带的敷设

电伴热带的敷设要按一定的工艺要求进行。既要考虑到便于对电伴热带的检修，也要考虑到便于管线中阀体和液位计等可拆部件的修理和更换。图中给出了在各种情况下电伴热带的敷设图。

在实际的安装中，在管的外壁缠上伴热带以后，再包上保温层，最外层包装防水层。在防水层的接缝中注入密封胶。如果保温层内的电伴热带发生故障，必须拆开保温层进行查找维修。因此，在管网的主体图中应该标明，电伴热带在保温层内的实际走向，接线盒的实际位置。这对减少维修中保温层的拆除量及维修工作量是很重要的。