热硫化的粘接工艺（热硫化工艺为什么会出现局部不粘的问题）

热硫化的粘接工艺（热硫化工艺为什么会出现局部不粘的问题）喜欢本文或觉得本文对您有帮助，请分享给您的朋友 ^_^解决方法：是底涂前用溶剂清洗素材，常用的溶剂为工业酒精，二甲苯，白电油，超声波清洗；清洗后要等素材表干后再底涂（可以选择用烘烤的方式）。3、胶水附着力差：解决方案为换一款溶剂腐蚀性强的胶水；同时针对较难附着的素材，如：表面光滑不利于胶水附着，材料为惰性的素材，可以做一些表面处理，一般都有电晕处理、喷砂、打磨、火焰处理，也可以选择打底涂处理。表面处理主要是提高产品的表面能和粗糙度，增加活性，增强胶水附着力。上述内容，便是局部不粘的原因以及解决方案咯，希望能够帮助到大家。

热硫化工艺为什么会出现局部不粘的问题？局部不粘：主要表现为成型后产品一小部分没有粘接现象，主要有以下几个方面：

1、胶水未涂到位：胶水操作人员工作不仔细，为了赶工，一笔带过。

解决方法：主要是保证需要粘接的每个部位都需要有胶水的附着，如有必要可二次底涂，具体是第一次底涂后，常温晾干或者烘烤干后再第二次底涂。

2、素材表面有污染：一般指“油污”和“灰尘”。

解决方法：是底涂前用溶剂清洗素材，常用的溶剂为工业酒精，二甲苯，白电油，超声波清洗；清洗后要等素材表干后再底涂（可以选择用烘烤的方式）。

3、胶水附着力差：解决方案为换一款溶剂腐蚀性强的胶水；同时针对较难附着的素材，如：表面光滑不利于胶水附着，材料为惰性的素材，可以做一些表面处理，一般都有电晕处理、喷砂、打磨、火焰处理，也可以选择打底涂处理。表面处理主要是提高产品的表面能和粗糙度，增加活性，增强胶水附着力。

上述内容，便是局部不粘的原因以及解决方案咯，希望能够帮助到大家。

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