化工领域的特种阀门（特油公司不停产完成）
化工领域的特种阀门（特油公司不停产完成）过程中，该公司科研人员始终以严谨的技术方案作为指导，沉着高效组织改建，12小时后，这场手术圆满完成，标志着因突然失电造成过滤岗生产停运的隐患永久解决。这场“手术”自11月2日9点开始，一方面必须不能影响生产，在极短时间内一气呵成将32个罐改造全部完成；另一方面必须保证过程安全可控，杜绝因操作失误可能导致的管线爆裂等事故。“不停产完成线路改造，是这次攻关的难点所在。”该公司自动化室主任马骁介绍。不停产实施改造，这在辽河油田气动阀的应用史上还未有过，没有成功经验可借鉴。污水站32个过滤软化罐、近千条线路，更容不得半点马虎。为了保证“改造手术”万无一失，该公司科研人员大胆设想，小心论证，反复推敲，对污水站748条线路逐条测试流程，在摸清就地柜里气动阀线路后，确定了在气动阀旁增加手动控制开关，实现气路与电路各自独立运行，再对总电源增加冗余电源的改建，既保证气动阀的正常运行，又完成电源改造的工作方案
“通过工艺所和污水站人员的通力合作，不停设备，不停生产，我们实现了在线改造气动阀，把不可能变成了可能。”
11月2日21时，在完成污水站软化过滤岗最后一台手动气动阀“改造手术”后，特种油开发公司工艺研究所副所长范宏岩感到骄傲又欣慰。
一直以来，该公司集输大队污水站过滤岗和软化岗共计32个罐共用一路电源，随着设备老化和生产的不断深入，逐渐暴露出“一个心脏”的弊端：只要一处设备短路或断电，32个罐的生产阀门就会全部关闭，造成管线憋堵、集输出水堵库、注汽锅炉断水、生产井关停等一系列后果。
为满足生产需要，同时排除这一隐患，该公司着手开展气动阀改造攻关，决定对整个过滤和软化系统进行一次大型“外科手术”——重建气动阀与总用电的线路改造，将集中供电改为独立供电，实现一对一地调控。
“不停产完成线路改造，是这次攻关的难点所在。”该公司自动化室主任马骁介绍。
不停产实施改造，这在辽河油田气动阀的应用史上还未有过，没有成功经验可借鉴。污水站32个过滤软化罐、近千条线路，更容不得半点马虎。
为了保证“改造手术”万无一失，该公司科研人员大胆设想，小心论证，反复推敲，对污水站748条线路逐条测试流程，在摸清就地柜里气动阀线路后，确定了在气动阀旁增加手动控制开关，实现气路与电路各自独立运行，再对总电源增加冗余电源的改建，既保证气动阀的正常运行，又完成电源改造的工作方案。
这场“手术”自11月2日9点开始，一方面必须不能影响生产，在极短时间内一气呵成将32个罐改造全部完成；另一方面必须保证过程安全可控，杜绝因操作失误可能导致的管线爆裂等事故。
过程中，该公司科研人员始终以严谨的技术方案作为指导，沉着高效组织改建，12小时后，这场手术圆满完成，标志着因突然失电造成过滤岗生产停运的隐患永久解决。
(作者：孙姣 文 曹锦春 图 编辑：尚健 责任编辑：姚微)
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