磨削加工和其他加工的区别（什么是磨削加工）

磨削加工和其他加工的区别（什么是磨削加工）图2　万能外圆磨床图1　磨削加工的典型表面（1）床身。它是磨床的基础支承件，在它的上面装有砂轮架、工作台、头架、尾座及横向滑鞍等部件，使它们在工作时保持准确的相对位置，床身内部用作液压油的油池。（2）头架。头架用于安装及夹持工件，带动工件旋转。在水平面内可逆时针方向转90°。（3）内圆磨头架。它用于支承磨内孔的砂轮主轴。内圆磨具主轴由单独的电动机驱动。

1　概述

在磨床上用砂轮对工件表面进行切削加工的方法称为磨削加工，它是零件精密加工的主要方法之一。磨削主要用于零件的内外圆柱面、内外圆锥面、平面及成形表面（如花键、螺纹、齿轮等）的精加工，以获得较高的尺寸精度和较低的表面粗糙度。几种常见的磨削加工典型表面如图1所示。在磨床上加工零件，砂轮作高速旋转运动，根据加工工件的表面不同，工件有的作旋转运动，有的作往复直线运动。

2　磨床结构

磨床的种类很多，常用的有外圆磨床、内圆磨床和平面磨床等。图2为一种万能外圆磨床，它由床身、工作台、头架、尾架、砂轮架、砂轮修整器和电气操纵板等部分组成。

（1）床身。它是磨床的基础支承件，在它的上面装有砂轮架、工作台、头架、尾座及横向滑鞍等部件，使它们在工作时保持准确的相对位置，床身内部用作液压油的油池。

（2）头架。头架用于安装及夹持工件，带动工件旋转。在水平面内可逆时针方向转90°。

（3）内圆磨头架。它用于支承磨内孔的砂轮主轴。内圆磨具主轴由单独的电动机驱动。

图1　磨削加工的典型表面

图2　万能外圆磨床

1—床身；2—头架；3—内圆磨头架；4—砂轮架；5—尾架；6—上工作台7—下工作台；8—转台；9—横向进给手轮；10—行程挡块

（5）尾座。它和头架的前顶尖一起支承工件。

（6）工作台。它由上下两层组成。上工作台可绕下工作台在水平面内回转一个角度（±10°），用以磨削锥度不大的长圆锥面。上工作台的上面装有头架和尾座，它们随着工作台一起，沿床身导轨作纵向往复运动。

3　磨削刀具

砂轮是磨削加工最常用的工具。它是由结合剂将磨料颗粒粘结而成的多孔体。砂轮的特性主要由磨料、粒度、结合剂、硬度和组织等五个因素决定。

磨削时砂轮表面上有许多磨粒参与磨削工作，每个磨粒都可以看作是一把微小的刀具，磨粒的形状很不规则，在砂轮高速旋转下切入工件表面，从而实现磨削加工。在磨削过程中，磨粒的棱角磨钝后，需要用金刚石修磨砂轮表面，获得锋利的磨粒和规整的表面，以便继续进行磨削加工。

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