塑料填充母料生产技术（塑料填充母料配方设计）

塑料填充母料生产技术（塑料填充母料配方设计）可用于填充母料的载体很多种，常⽤的载体主要有APP、LDPE、LLDPE、HDPE、PP、HIPS、CPE、EVA、PVC以及这些塑料的废旧料，如废PE、PP等。废塑料的分子量低，流动性好，成本低。2.载体的选择 填料是填充母料的核心，即母料核。常用的填料品种有碳酸钙、滑石粉、高岭土、硅灰石、粉煤灰及红泥等。对填料的要求是成本低，来源广，并能适当改善塑料制品的某些性能。填料常常为工业废渣，如发电厂的粉煤灰及铝厂的红泥等。 填料的本身含水量往往都比较大，因此在制造母料前要充分干燥，使含水量降至0.5%以下。填料的粒度对填充体系影响很大，一般情况下，填料的粒度越细，分散性越好；但填料粒度太细，容易产生凝聚，反而不利于分散。所以填料的粒度要适当，一般碳酸钙粒径以3-6um，而滑石粉粒径以3-20um最理想。填料的加入量往往都很大，一般可占母料质量的70%-85%。

填充母粒是开发最早的一种，也是目前使用最广泛的母料品种。

一、填充母粒的组成

填充母料主要由填料层、载体层、偶联层、及分散层四部分组成。

1.填料的选择

填料是填充母料的核心，即母料核。常用的填料品种有碳酸钙、滑石粉、高岭土、硅灰石、粉煤灰及红泥等。对填料的要求是成本低，来源广，并能适当改善塑料制品的某些性能。填料常常为工业废渣，如发电厂的粉煤灰及铝厂的红泥等。

填料的本身含水量往往都比较大，因此在制造母料前要充分干燥，使含水量降至0.5%以下。填料的粒度对填充体系影响很大，一般情况下，填料的粒度越细，分散性越好；但填料粒度太细，容易产生凝聚，反而不利于分散。所以填料的粒度要适当，一般碳酸钙粒径以3-6um，而滑石粉粒径以3-20um最理想。

填料的加入量往往都很大，一般可占母料质量的70%-85%。

2.载体的选择

可用于填充母料的载体很多种，常⽤的载体主要有APP、LDPE、LLDPE、HDPE、PP、HIPS、CPE、EVA、PVC以及这些塑料的废旧料，如废PE、PP等。废塑料的分子量低，流动性好，成本低。

载体既可以单独使用，也可以两种或两种以上混合使用，如LDPE/LLDPE及LLDPE/HDPE等。复合载体同EVA和CPE等相同，与大多数树脂的相容性好，因而其母料适应性广。

单一载体从理论上讲应与被填充的基体树脂相同，这样相容性最好。但实际上不可能制成太多种类母料，因而载体树脂与被填充树脂相近即可。如PO用母料，常选LDPE或APP为载体；PS、ABS用母料，常选⽤HIPS为载体；PVC用母料，可选用CPE为载体。

载体的加入量一般为母料15%-30%左右，有时为了降低母料的成本，也有只用5%左右的。

3.偶联剂的选择

由于填料与载体的相容性往往都很差，因此必须加入偶联层，以提高其与载体的相容性。偶联剂的原理及品种，在具体选⽤时，主要根据填料的品种。

硅烷类偶联剂：适用填料为黏土、云母、滑石粉、氢氧化铝及硅灰石等；适用树脂为PVC、PP及PU等。

钛酸类偶联剂：适用填料为Ca、Ba等无机填料，如CaCO3、TiO2、石墨及滑石粉等；适用树脂为PO、PU、EP、PA、PVC、PS及ABS等。

磷酸酯类偶联剂：主要用于CaCO3，除偶联作用外，还可提高母料的加工性、力学性能及阻燃性。此外还有铝酸酯类及磞酸酯类等。

偶联剂的加入量为填料的1%左右。

4.分散剂的选择

常用的分散剂主要为低分子PE、低分子PS、硬脂酸及其盐。分散剂的用量为5%左右。

二、填充母料配方设计实例

CaCO3填充PE母粒

CaCO3 85份

LDPE 10份

HDPE 5份

液体石蜡或低分子PE 4份

钛酸脂TTS 0.5份

PE吹膜专用母料

CaCO3（0.5-5um） 70%-80%

LDPE 20%-30%

分散剂（硬脂酸盐等两种） 0.1%-1%

偶联剂（两种钛酸脂） 0.5%-1%

CaCO3填充PP母料

PP 14%-36%

重质CaCO3 60%-80%

钛酸脂或铝酸酯 1%

加工改性剂 3%-5%

青岛集思提供配方设计和填充母料改性所需助剂！