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精益生产线规划步骤正确的是(精益生产线布局的好处有哪些)

精益生产线规划步骤正确的是(精益生产线布局的好处有哪些)4、消除了搬运浪费,生产过程目视化,减少了质量隐患 一个人或几个人组成一条单元生产线,许许多多的单元线组成公司的组装车间,可同时对应多个型号产品的生产。同时由于单元线较短,产品换型的时间也随之减少,因此增强了转产应变能力。 2、作业浪费减少 在重新设计生产线的时候,应该充分应用IE技术,利用MODE法,对生产岗位的作业台进行人性化的设计,从而减少了大量作业浪费发生的根源,随之是作业过程中的浪费大大减少,且相应地提高了作业效率。 3、转产应变能力得到了相应的提高

精益生产线的布局要点应恪守两个遵循、两个回避。两个遵循是逆时针排布、出入口保持一致;两个回避是孤岛型布局、鸟笼形布局。而现如今,对于新工厂来说,实施精益生产首先要做好的就是生产线的布局,老工厂也不例外,生产线单元化能给生产带来有力的改变以及大量的好处,下面具体介绍一下精益生产线布局的好处有哪些!

精益生产线规划步骤正确的是(精益生产线布局的好处有哪些)(1)

精益生产线布局的好处分别如下:

1、生产周期缩短

因为组装的整个链条信息统一,即从最初的零部件到最终的产品都是由一个小单元来完成,所以导致生产信息受控,且相应的生产周期随之受控,而且由于使用了“一个流”的方式,生产周期随之大大地缩短。

2、作业浪费减少

在重新设计生产线的时候,应该充分应用IE技术,利用MODE法,对生产岗位的作业台进行人性化的设计,从而减少了大量作业浪费发生的根源,随之是作业过程中的浪费大大减少,且相应地提高了作业效率。

3、转产应变能力得到了相应的提高

一个人或几个人组成一条单元生产线,许许多多的单元线组成公司的组装车间,可同时对应多个型号产品的生产。同时由于单元线较短,产品换型的时间也随之减少,因此增强了转产应变能力。

4、消除了搬运浪费,生产过程目视化,减少了质量隐患

消除了过程库存,同时也就消除了作业搬运及产品生产过程中不断调换生产环境的问题,从而使得产品的整个作业过程直接简单地展示在大家面前,便于企业内部品管人员的监督,为有效控制企业产品质量提高了基础。

5、半成品库存消除

每个产品均在一条单元线上完成所有的组装过程,因此相应地消除了半成品库存的现象,并且站在不同的角度,会有不同的好处。

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