钢结构预埋螺栓做法（钢结构施工中的预埋螺栓技术）

钢结构预埋螺栓做法（钢结构施工中的预埋螺栓技术）钢结构预埋螺栓的工艺流程图如图 1 所示 。 ( 4 )施工工艺简便快捷 操作人员容易掌握。 ( 1 )由于采用定型模具钢板固定预埋螺栓 使 螺栓组内的螺栓相对位置保持准确 。 ( 2 ) 利用独立的支架系统和定型模具预埋螺 栓 螺栓具有微调性 施工操作精度高 整体偏差小 。 ( 3 )充分利用搭设脚手架常用的 Φ 48 mm 钢管 脚手杆和扣件周转材料 通用性强 费用低 可大量节省工程投入。

钢结构作为一种承重结构体系，由于具有自重轻、强度高、塑性韧性好 、抗震性能优越 、工业装配化程度高、施工工期短、综合经济效益显著、结构体系灵活、造型美观等诸多优点，因而被越来越广泛地应用于工业厂房、城市轨道 (地铁) 车辆段库房 、大型商场超市等大跨度或超大跨度的各类建筑中 。

与其施工工艺相对应，需要为这些建筑建造大型钢筋混凝土基础或设备基础，埋设钢结构 (柱 )与钢筋混凝土基础联结的结构螺栓。由于钢结构基础大 (上部多呈四棱台形 ) ，螺栓悬空设置不易固定，钢结构安装质量要求高，因此联结螺栓的埋设精度成为钢结构安装施工的关键技术 。

01、工艺原理

利用独立的支架系统和定型模具为预埋螺栓定 位 经使用经纬仪或全站仪精确调整、校对后 一次 性完成混凝土承台浇注 从而达到预埋位置的准确 无误。该工艺流程的特点是 :

( 1 )由于采用定型模具钢板固定预埋螺栓 使 螺栓组内的螺栓相对位置保持准确 。

( 2 ) 利用独立的支架系统和定型模具预埋螺 栓 螺栓具有微调性 施工操作精度高 整体偏差小 。

( 3 )充分利用搭设脚手架常用的 Φ 48 mm 钢管 脚手杆和扣件周转材料 通用性强 费用低 可大量节省工程投入。

( 4 )施工工艺简便快捷 操作人员容易掌握。

钢结构预埋螺栓的工艺流程图如图 1 所示 。

图 1　工艺流程图

02、施工操作要点

2.1 　施工准备

2. 1. 1 　地脚螺栓的加工 地脚螺栓应按设计要求加工定制和进场验收 必须具备相应的材质证明和检验报告 。

2. 1. 2 　定型模具的设计加工

( 1 )根据预埋地脚螺栓与混凝土基础轴线的相 对位置 并考虑模具的组装要求 确定模具钢板的平面尺寸 刻出模具钢板的纵横轴线十字线 然后按模具轴线确定预埋螺栓的相对位置 钻孔 。模具的钻 孔位置、孔径要与钢结构柱的螺栓孔位、孔径完全吻合 钢板厚度宜 ≮4 mm。

( 2 )模具钢板加工好以后可以在现场组装 轿 杆采用长度 2. 0 m 的短脚手杆 立筋采用 Φ 18 mm 螺纹钢或 Φ 20 mm 钢管 立筋高度应高出预埋螺栓5～10 cm 以方便使用钢尺校对轴线。

( 3 )如果混凝土基础顶部为短柱形 可以考虑 在钢板中心挖孔 以方便混凝土浇注。

2. 1. 3 　测量精度的控制

根据工程设计定位坐标及高程 加密测设轴线 和高程控制网 方便对不同部位的精确测量。

2.2 施工顺序

根据钢结构柱的平面布置 先从角柱或边柱开 始 沿纵轴方向固定预埋螺栓 。如果为多跨度钢结构 应以中间跨纵轴向两侧纵轴流水施工 以减小测量和施工误差 提高整体安装精度。

2.3 独立支架系统的安装

钢结构混凝土基础的设计尺寸较大 最大宽度 为 3. 8 m 上部常设计为四棱台形状 支模高度远低于地脚螺栓的预埋高度 再者钢模或木模都具有一定的柔性 达不到预埋螺栓的精度要求 因此 工程 采用一套独立的支架系统。支架的安装要点如下 :

( 1 )沿纵轴在基础轴线两侧 0. 75 m 左右 (应保证在地梁外侧 ) 拉线 沿拉线在基础承台垫层两侧 和基础承台之间设置立杆 间距 2. 0～2. 5 m。

( 2 )立杆应打入地基土 30～50 cm (根据土质软 硬程度而定 ) 高度高出纵向水平杆约 20 mm。纵向 水平杆必须保证水平设置 高度应保证预埋螺栓顶

符合设计高度并留有上下调整移动的空间。

( 3 )一般的基础承台施工宽度均大于 2. 0 m 可 将基础两侧立杆和上部水平杆用斜拉杆连接 形成 门字形架;斜拉杆与水平杆的节点间距 1. 5 m 左右 保证水平杆不产生挠度变形。

( 4 )在斜拉杆与水平杆节点处向两侧架设斜支 撑 (支撑打入地基土深度约 30 cm ) 然后在支撑附 近安装横向拉杆 并在基础上部由水平杆和横向拉 杆组成井字架 形成一空间几何不变体 确保架体的 刚度和稳定(见图 2 ) 。

图 2　独立支架系统安装示意图

2.4 定型模具的就位调整

( 1 )用经纬仪或全站仪在支架系统的井字架上 测设纵横向轴线点 拉线形成十字轴线 然后把定型 模具轿杆架于井字架水平杆上 使模具钢板上的十 字刻线与井字架轴线拉线对正 用脚手扣件将轿杆 与水平杆联接(暂不用扣紧 以备调整 ) 。

( 2 )定型模具就位后 拧松轿杆上扣件 用小线 坠从井字架的轴线拉线往模具钢板上投点 轻轻敲 击轿杆 让定型模具前后左右微小移动 利用井字架 上的轴线拉线对其进行精确调整 使投点与模具刻 痕重合 然后拧紧扣件。

2..5 预埋螺栓的安装调整

( 1 ) 把预埋螺栓从模具钢板钻孔下穿入 按设 计要求预留外露螺纹长度 并用两个螺母将其固定 ; 用水准仪检测螺栓顶部标高 通过上下螺母微调至符合标高要求 拧紧螺母 (暂不要拧死 ) 。

( 2 )用水平尺逐根检测预埋螺栓螺杆立面两个 方向的垂直度 可轻微掰动螺杆进行调整 直至两个 方向的垂直度达到要求 彻底紧固螺母。

( 3 )当一个螺栓组的每一根螺栓的标高和垂直度都调整合格后 用短钢筋将螺栓根部相互点焊交 圈连接 使一个螺栓组拉结成整体。如预埋螺栓较 长 可增加一至二道焊筋 确保定位的准确与稳定。

( 4 )为了确保预埋螺栓不发生整体沉降和整体倾斜 还要用短钢筋将其与基础钢筋网架斜拉点焊 并在预埋螺栓底部对角点焊两根短钢筋 支撑于基 础垫层。

( 5 )当基础钢筋网架内部空间足够大、不影响 预埋螺栓的整体安装时 可以在安装模具前先安装 预埋螺栓。

2.6 预埋螺栓的复核

( 1 )当各基础承台预埋螺栓安装完成后 用全 站仪在模具钢板上测设轴线交点 检查钢板刻痕交 点是否与测设轴线交点重合 如果存在误差 通过松 动扣件轻击轿杆微调模具 直至使之完全重合 。如果偏差过大 应松开轿杆扣件及与基础钢筋网架的 加固连接 重新进行调整。

( 2 )用钢尺检查各基础承台螺栓组之间的距离 是否符合设计要求 拉通线检查各基础螺栓组同一 排预埋螺栓是否直线排列 如有误差 重复前述的方 法进行纠正 。

( 3 )对纵向轴线较长的钢结构 由于视觉和仪 器的局限 可采取分段预埋及加密控制网的方法 并 加强与已预埋螺栓的复核测量 确保控制精度符合要求。

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