滑动轴承各种故障诊断（-滚动轴承故障模拟试验台简介）
滑动轴承各种故障诊断（-滚动轴承故障模拟试验台简介）型号：NU204 外形尺寸：20×47×14 滚子数：112.主要技术参数b. 分辨不同轴承故障信号（外圈、内圈、滚动体）c. 研究轴承径向加载位置对轴承外圈故障信号的影响d. 学习转速对轴承故障频率的影响
一、设备概述
滚动轴承故障模拟，通过在滚动轴承上预置某种故障，如外圈、内圈、滚子、混合故障，研究不同转速、加载条件下的滚动轴承故障信号。整个系统主要由以下部件组成：一根轴、两个轴承座（其中一个是陪测轴承座，另一个是测试轴承座。故障轴承只能在测试轴承座上更换。）以及4个测试轴承。测试轴承座上会有纸质标识。
1.滚动轴承故障模拟试验台可进行的试验类型：
a. 学习“包络分析”方法
b. 分辨不同轴承故障信号（外圈、内圈、滚动体）
c. 研究轴承径向加载位置对轴承外圈故障信号的影响
d. 学习转速对轴承故障频率的影响
2.主要技术参数
型号：NU204 外形尺寸：20×47×14 滚子数：11
滚动体直径：7.5mm 节径：34mm 接触角：0°
二、产品特色
- 操作方便：模块化设计，便于故障件的拆装
- 故障信号明显：结构简单，做工精良，故障信号明显
- 皮带轮对轴承记性径向加载，观察不同加载对振动信号的影响
- 测试方便：轴承座均预置加速度安装孔，方便数据采集
三、可模拟故障类型
- 滚动轴承常见故障，如外圈、内圈、滚珠、混合故障
- 不同类型的轴承振动信号的区别
- 不同加载状态下的滚动轴承信号特征
- 变换转速情况下轴承振动信号的特征
四、研究要素
- 学习不同类型故障滚动轴承的振动频谱
- 掌握包络分析方法
- 滚动轴承寿命估算
- 了解润滑剂对振动频谱的影响
- 了解径向加载对振动频谱的影响
五、组成模块
1.滚动轴承故障模拟基础试验台
包括：一个电机、一堆轴承座、轴、皮带径向加载装置、透明防护罩，以及四个不同类型的故障轴承；分别为外圈故障、内圈故障、滚珠故障和混合故障各一个
学习要点：
a. 学习旋转机械的振动测量方法
b. 电机与联轴器对中问题的研究
c. 包络分析的学习方法
d. 滚动轴承的常见故障分析
2.皮带轮研究套件
包括：皮带轮、轴承座、皮带轮调节装置以及一根缺齿皮带
学习要点：
a. 通过皮带轮对轴承进行加载，研究不同加载状态下的轴承振动信号特征
b. 通过对皮带轮位置以及松紧的调节，研究不同状态下对振动信号的影响
c. 研究缺齿下的故障皮带对振动信号的影响
六、系统参数
技术参数
电机：伺服电机，转速0-6000rpm（短时）；配备旋转编码器，显示实时转速
滚动轴承：一个深沟球轴承轴承座，一个故障轴承座，精密轴承固定夹，直径20mm研磨轴，弾性联轴器、全新完好滚动轴承，轴承座上预设传感器安装孔
电气控制：专用电机控制仪，通过触屏设置电机转速，内置多种转速变换曲线，并可对其进行自定义设置
隔振底座：铝板隔振底座，含透明防护罩以及安全防护机制
