蒸汽管道输水管焊接使用什么焊条（长输管全纤维素焊条焊接工艺）

蒸汽管道输水管焊接使用什么焊条（长输管全纤维素焊条焊接工艺）

对于低级别的管线钢X52(GB/T9711.2-1999)可以采用全纤维素焊条进行焊接 接头形式为对接环缝，焊条选用E6010(AWS A5.1) 根焊φ3.2mm 热焊、填充、盖面用φ4.0mm。通常开60°V形坡口，钝边1.5mm，间隙1.5～3mm 错边小于1.5mm 余高1.6mm。对于壁厚5～14mm，直径300～800mm的管子，根焊1层；热焊0～1层；填充焊0～4层盖面焊1层。

长输管线绝大部分为水平固定位，一般采用内对口器，焊前需预热。可以采用中频感应加热或环形火焰加热，预热温度要大于80℃，可用测温笔或表面温度计进行测量。另外坡口及附近25mm范围要清理干净，直至露出金属光泽。焊机必须是下降外特性的支流焊机或纤维素焊条专用焊机。焊条焊前按说明书要求烘干，随用随取。

一般管道环缝焊接，每层用2个焊工相对称焊接，采用下向焊的方法施焊。根焊完成后，对口器就撤离，根焊与热焊间隔时间应小于10min，焊接时层间温度不低于80℃，每层焊后要清理焊道，清理干净后才可进行下一层的焊接。具体焊接参数见下图。

现场环境恶劣，如：环境温度低于0℃；相对湿度大于90%；风速大于8m/s;雨雪天气等不宜施焊。只有做好充分有效措施后才可焊接作业。