碟簧的使用方法（注意这几个方面就好啦）

碟簧的使用方法（注意这几个方面就好啦）其他检测项目：热处理性能、强压处理性能表面检测项目：粗糙度、毛刺、裂纹、伤痕、表面防腐性能、表面强化性能尺寸测量：直径、厚度、自由高度的极限偏差、H0-0.75h0高度负荷极限偏差机械性能检测项目：疲劳试验、松弛试验、蠕变试验、永久变形能力、硬度、脱碳检测、组合碟簧的加载特性及卸载特性的测定

碟形弹簧一般作为减震，隔振元件，用于机械设备、桥梁减震、高铁高价地铁、高层建筑等领域。碟形弹簧性能优势就是能以微小的变形，产生巨大弹力效果。碟形弹簧一般是高强度弹簧。随着碟形弹簧的使用范围越来越广泛，其质量性能检测问题，也就成为相关企业，采购商，施工方等共同关注的话题。

碟形弹簧由于形态及性能的不同于普通弹簧，具体检测项目还是有略有差异的。这可以参考国标 GB/T 1972-2005《碟形弹簧》中的规定。值得一提的是有关碟形弹簧还有一部标准，即 JB/T 3812-2015《矿井提升机和矿用绞车 盘形制动器用碟形弹簧》属于行业标准。

碟形弹簧检测项目分为材料检测、尺寸测量、机械性能测试、表面检测项目及其他检测项目几大类。

材料检测项目：化学成分分析、弹性模量检测、板材、板材、胚料的质量合格书

尺寸测量：直径、厚度、自由高度的极限偏差、H0-0.75h0高度负荷极限偏差

机械性能检测项目：疲劳试验、松弛试验、蠕变试验、永久变形能力、硬度、脱碳检测、

组合碟簧的加载特性及卸载特性的测定

表面检测项目：粗糙度、毛刺、裂纹、伤痕、表面防腐性能、表面强化性能

其他检测项目：热处理性能、强压处理性能

这里需要提出的，碟形弹簧质量判定规则是根据缺陷分类来评定的。主要分为A、B、C三大缺陷检测项目。A类缺陷检测项目主要为硬度、疲劳、脱碳这三个指标。B类缺陷检测项目主要为H0-0.75h0高度负荷、内径、外径、永久变形四个指标。C类缺陷检测项目为厚度、自由高度、表面质量、表面粗糙度四个指标。

碟形弹簧检测合格与否，主要是根据这三类缺陷检测项目评定的。其中如果A类缺陷检测项目有一项或多项不达标，则需要重新抽取样品数量的两倍检测。复检扔不合格，则可判定这批碟簧产品不合格。按照B类缺陷检测，则合格质量水平为4.0，C类缺陷检测合格质量水平为6.5。这些都是大家值得注意的地方。此外，交付检测和型式检测都是根据这三类缺陷检测项目中的部分和全部指标来评定的。