屏蔽泵如何启泵(桶泵机组装置中的屏蔽泵)
屏蔽泵如何启泵(桶泵机组装置中的屏蔽泵)使用屏蔽泵输送制冷剂时,应注意以下几点:另在屏蔽电动机中,采用的是经浸渍环氧树脂处理的石墨滑动轴承,具有良好的耐腐蚀性,较高的耐磨性和耐热性,较低的磨擦系数。另在石墨轴承的内孔及端面均有润滑和冷却槽,以便介质对其进行润滑和冷却。由于屏蔽泵采用了安装有过滤装置的循环冷却系统,从而确保了电动机石墨轴承始终具有良好的润滑性,同时又对电机进行了冷却,进而大大延长了电机的使用寿命。在水力设计方面,叶轮采用精密铸造,并进行严格的动平衡试验保障运转平稳。3、轴承:屏蔽泵一般都有轴承监测系统,可以直观地看到轴承的磨损程度;离心泵会根据轴振动、润滑油温度等状况更换轴承。4、输送能力:一般来说,屏蔽泵的输送能力没有离心泵高。也就是说,屏蔽泵区别于普通泵的地方,在于电动机里设计有屏蔽装置,即在定子、转子部件上装有屏蔽套,以保证定、转子铁心和绕组不被输送的介质浸蚀(本文来自蓝精灵制冷课堂公众号)。屏蔽套由具有高强
在桶泵机组装置中,利用屏蔽泵输送制冷剂。屏蔽泵是由离心泵与屏蔽电机同轴组合在一起的密封装置,简称屏蔽泵。屏蔽泵无轴封,不需要任何机械密封填料,只有静止密封,具有无泄漏的优点,结构紧凑、效率高、能耗较低、振动与噪声较小、安装简单、使用方便,广泛用于石油、化工、制冷、制药等输送不含固体颗粒易燃、易爆、剧毒液体的行业。屏蔽泵用于氨、氟制冷系统中,可以在-50℃的低温工况下保持正常的供液状态。
屏蔽泵属于离心泵的范畴,是一种特殊的离心泵。常用离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动机轴相联接 使叶轮与电动机一起旋转而工作的。屏蔽泵的叶轮部分构成电动机的转子 在泵体内沿泵轴设有电动机的定子,其外为泵壳。在定子与转子之间设有约0.7mm左右的环隙 当泵工作时泵送的部分液体经此环隙 以冷却电机。离心泵和屏蔽泵二者的一些区别,主要如下:
1、输送的介质:屏蔽泵所输送的介质为对有毒有害、易燃易爆有较高要求的液体,对泄露有严格的限制;离心泵输送的介质对泄露没有严格的限制。
2、泵体的结构:屏蔽泵的电机和转子为一体,只在端部有静密封,没有泄露;离心泵的泵与电机是两个独立的部分,两者靠联轴节连接,这样在转子的电机侧有填料或是机械密封,使用时会发生少量的泄露。
3、轴承:屏蔽泵一般都有轴承监测系统,可以直观地看到轴承的磨损程度;离心泵会根据轴振动、润滑油温度等状况更换轴承。
4、输送能力:一般来说,屏蔽泵的输送能力没有离心泵高。
也就是说,屏蔽泵区别于普通泵的地方,在于电动机里设计有屏蔽装置,即在定子、转子部件上装有屏蔽套,以保证定、转子铁心和绕组不被输送的介质浸蚀(本文来自蓝精灵制冷课堂公众号)。屏蔽套由具有高强度、耐腐蚀、高电阻、非磁性的不锈钢薄板焊接而成。焊接与整形均采用特殊的设备及工艺,完成后对焊缝进行氦气检漏试验,以确保屏蔽套不渗漏。
另在屏蔽电动机中,采用的是经浸渍环氧树脂处理的石墨滑动轴承,具有良好的耐腐蚀性,较高的耐磨性和耐热性,较低的磨擦系数。另在石墨轴承的内孔及端面均有润滑和冷却槽,以便介质对其进行润滑和冷却。由于屏蔽泵采用了安装有过滤装置的循环冷却系统,从而确保了电动机石墨轴承始终具有良好的润滑性,同时又对电机进行了冷却,进而大大延长了电机的使用寿命。在水力设计方面,叶轮采用精密铸造,并进行严格的动平衡试验保障运转平稳。
使用屏蔽泵输送制冷剂时,应注意以下几点:
1、泵在运行前,要充分预冷,否则可能存有制冷剂气体,造成泵不上液,出口压力低。
2、泵的入口管路容易堵塞,造成供液不足,出口压力低,使泵体发热。
3、泵入口的制冷剂液体处于过冷状态时,才能被吸入,否则会发生汽蚀,失去输送液体能力。
4、泵体如果不保温,会使制冷剂气化,易发生汽蚀。
5、泵的进、出口需加导出气体的专用抽气管,在泵运行前,压缩机先抽去气体,泵充满液后再运行。
6、在泵运行过程中,要对泵进行进出口差保护和缺液保护。
屏蔽泵常见的故障及维修:
1、对泵解体时,观察部件的磨损情况分析判断:
1) 泵体口环和叶轮口环有磨损,说明轴承内径过量磨损,需更换轴承。
2) 叶轮前盖板与泵体有磨损,说明前轴承端面过量磨损,需更换轴承。
3) 轴承内径磨损,轴套、推力盘磨损并颜色变黑,说明电机腔内气体没有排净、缺液或空转,需更换备件。
4) 前轴承端面与推力盘表面磨损,后部轴承、推力盘无磨损,说明轴推力向前,泵处于缺液状态。检查入口过滤器是否堵塞、系统是否供液不足、泵是否发生汽蚀。
5) 后轴承端面与推力盘表面磨损,前部轴承、推力盘无磨损,说明轴推力向后,有可能流量过大,检查是否出口阀开启过大。
6) 定、转子屏蔽套磨损,而轴承内径尺寸没有超过极限值,说明有异物进入电机腔内,检查入口过滤器有无损坏。
2、通过对泵运行时的振动情况、噪音情况进行分析判断:
1) 如果泵有振动,振源来自于电机部分的两轴承位置,说明轴承有磨损,需检查轴承磨损情况。
2) 如果泵有振动,振源来自于泵体处,出口阀关闭泵压力正常,但阀门一开启压力表指示突然下降,且运行电流低于正常值,说明泵 汽蚀状态(本文来自蓝精灵制冷课堂公众号),需提高进口液位高度满足:装置汽蚀余量=1.3×泵汽蚀余量。
3) 如果泵振动、有噪音、TRG表指示在红区、泵出口压力表压力低,泵不上量说明泵反转,需调整动力线相序。
3、由TRG(轴承监测器)表的指示进行分析判断:
1) 表指示在黄区或红区(其它情况正常),说明轴承已磨损需更换。
2) 开启泵后,表无任何反应,但出口压力、电流等一切正常,说明表已损坏,需更换新表。
4、维修时,当发现泵彻底无法修复时,要按照原有泵的流量、扬程、转数、电机功率进行相同的选用、更换。