工业废水一体化处理工艺流程图（工业废水循环利用实施方案）
工业废水一体化处理工艺流程图（工业废水循环利用实施方案）多效蒸发是让加热后的盐水在多个串联的蒸发器中蒸发，前一个蒸发器蒸发出来的蒸汽作为下一蒸发器的热源，并冷凝成为淡水。多效蒸发处理器主要用来处理高浓度、高色度、高含盐量的工业废水。对比单效蒸发析盐装置，具有蒸汽耗量低、蒸发温度低、浓缩比高，在废水治理过程中，除盐效果好。1. 多效蒸发关键核心技术攻关方向，突破煤化工酚氨废水深度除油预处理及焦油资源化回收、煤化工生产废水同步除油除浊回用处理、现代煤化工行业浊循环、旋流/离心分离-结晶纯化废水资源化处理、高盐废水单质分盐、高盐有机废水脱盐与浓缩蒸发、含盐废水催化湿式氧化处理技术、含氨废水高效汽提及资源化利用、热膜耦合高含盐废水资源化、低能耗生物膜处理技术、膜法低成本工业废水资源化利用、废水厌氧生物深度处理等关键核心技术。工业废水循环利用标准提升方向，化工企业废水回用技术导则和指南、双膜法化工废水深度回用技术规范、炼油废水深度处理回用技术要求等。信息
近日，《工业废水循环利用实施方案》（下称方案）由六部委联合印发（工业和信息化部、国家发展改革委、科技部、生态环境部、住房城乡建设部、水利部），该方案主要目标是提高钢铁、石化化工、有色、纺织、造纸、食品等行业规模以上工业用水重复利用率。对于化工行业需要怎样做呢？
来源于工信部
方案中专栏1写到：强化用水强度控制，在炼油、现代煤化工、烯烃、芳烃、甲醇、化肥、氯碱、纯碱、硫酸、涂料等重点用水子行业有序开展用水审计、水平衡测试、节水诊断工作，发布重点产品水效“领跑者”指标，推动重点用水企业水效对标和节水技术改造。鼓励有条件的园区实施化工企业废水“分类收集、分质处理、一企一管、明管输送、实时监测”。大力推广应用电化学循环水处理、高浓度有机废水处理回用、水管网漏损检测、智慧用水管控系统等废水循环利用先进装备技术工艺，降低废水排放量。到2025年，石化化工行业规上工业用水重复利用率>94%。
来源于工信部
方案中专栏2写到：关键核心技术攻关方向，突破煤化工酚氨废水深度除油预处理及焦油资源化回收、煤化工生产废水同步除油除浊回用处理、现代煤化工行业浊循环、旋流/离心分离-结晶纯化废水资源化处理、高盐废水单质分盐、高盐有机废水脱盐与浓缩蒸发、含盐废水催化湿式氧化处理技术、含氨废水高效汽提及资源化利用、热膜耦合高含盐废水资源化、低能耗生物膜处理技术、膜法低成本工业废水资源化利用、废水厌氧生物深度处理等关键核心技术。
方案中专栏3写到：工业废水循环利用标准提升方向，化工企业废水回用技术导则和指南、双膜法化工废水深度回用技术规范、炼油废水深度处理回用技术要求等。
信息来源于工信部官网，文章主要起到分享的作用。
废水处理工艺介绍1. 多效蒸发
多效蒸发是让加热后的盐水在多个串联的蒸发器中蒸发，前一个蒸发器蒸发出来的蒸汽作为下一蒸发器的热源，并冷凝成为淡水。多效蒸发处理器主要用来处理高浓度、高色度、高含盐量的工业废水。对比单效蒸发析盐装置，具有蒸汽耗量低、蒸发温度低、浓缩比高，在废水治理过程中，除盐效果好。
2. 生物膜
生物膜法是指废水流过生长在固定支承物表面上的生物膜，利用生物氧化作用和各相间的物质交换，降解废水中有机物的方法，所需氧气一般直接来源于大气。
3. 汽提
把水蒸气通入废水中，当废水中的蒸汽压超过外界压力时，废水就开始沸腾，这样就加速了挥发物质从液相转入汽相的过程。另外当水蒸汽以气泡形式穿过水层时，水与气泡之间形成自由表面，这时液体就不断地向气泡内蒸发扩散，当气泡上升到液面时就破裂而放出其中挥发性物质。
工业废水循环利用是趋势，化工企业可根据自身条件去对污水处理设施进行改造，以达到工业废水循环。
