退火和正火的主要区别是（什么是完全退火）
退火和正火的主要区别是（什么是完全退火）目的：降低硬度，改善切削性能以及消除内力。 由于加热到两相区温度，组织没有完全奥氏体化，仅使珠光体发生相变重结晶转变为奥氏体，因此基本上不改变先共析铁素体或渗碳体的形态及分布。 完全退火工序安排在工件锻轧之后，切削加工之前进行；主要消除锻后组织不均匀性，降低硬度，为后续加工和热处理准备注意：低碳钢不宜采用完全退火，硬度太低，切削性能反而不好，一般用正火。定义：将钢加热至Ac1 ~ Ac3（亚共析钢）或Ac1 ~ Accm （过共析钢）之间，保温后缓慢冷却，以获得接近平衡组织的热处理工艺。
完全退火概述定义：将钢件或钢材加热到Ac3点以上， 使之完全奥氏体化，然后缓慢冷却，获得接近于平衡组织的热处理工艺。
目的：细化晶粒，降低硬度，改善切削性能以及消除内力。
应用：各种亚共析成分（含碳量0.3~0.6%中碳钢）的碳钢及合金钢的锻造件及热轧型材
完全退火工序安排在工件锻轧之后，切削加工之前进行；主要消除锻后组织不均匀性，降低硬度，为后续加工和热处理准备
注意：低碳钢不宜采用完全退火，硬度太低，切削性能反而不好，一般用正火。
不完全退火概述定义：将钢加热至Ac1 ~ Ac3（亚共析钢）或Ac1 ~ Accm （过共析钢）之间，保温后缓慢冷却，以获得接近平衡组织的热处理工艺。
由于加热到两相区温度，组织没有完全奥氏体化，仅使珠光体发生相变重结晶转变为奥氏体，因此基本上不改变先共析铁素体或渗碳体的形态及分布。
目的：降低硬度，改善切削性能以及消除内力。
主要应用：亚共析钢锻件的锻造工艺正常，原始组织中的铁素体已均匀、细小，只是珠光体的片间距小、内应力较大，通过不完全退火，使珠光体的片间距增大，使硬度有所降低，内应力有所减小。
不完全退火加热温度较完全退火低，工艺周期也较短，消耗热能较少，可降低成本，提高生产效率，因此，对锻造工艺正常的亚共析钢锻件，可采用不完全退火代替完全退火。
1000G机械全部资料涉及的领域很广，具体内容包括传统机械行业、机械加工、材料类、电气行业、液压行业、机电类、一千多份非标设备三维模型和非标设计等等领域。
具体内容展现形式：文档类(千余份工程师设计手册、机械设计手册、液压类手册、自动化类手册、材料成型手册、非标设计手册等等，所有历史文章的PPT源文件等）。
常用的设计工具（500套自动计算表格，其中包括各类传动校核、尺寸自动计算表格、轴承校核、齿轮校核与设计等等）。
视频教程类（十余款常用的机械设计软件的教程，其中包括UG、SolidWorks、CATIA、proe、CAD、Adams等等）。
我相信这1000G全部资料对于提升你的能力一定会有很大的帮助。同时在你工作中遇到相关问题的时候，这些资料也能提供很好的指导作用。
资料目录
计算表格
设计手册
视频教程
各类模型
PPT源文件
获取方式
