不锈钢对ph值的要求（17-7PH不锈钢中的PH）
不锈钢对ph值的要求（17-7PH不锈钢中的PH）锰降低了硬化过程中的临界冷却速度，这意味着它提高了该等级的淬透性。虽然添加铝用于脱氧和晶粒细化，但由于铝含量，使用 17-7PH 可能会带来挑战。构成该合金名称的数字“17”和“7”是指合金中存在的铬含量（~ 17%）和镍含量（~ 7%）。这种编号是指不锈钢等级的常用方法。例如，304 不锈钢有时被称为 18-8，因为其成分大约为 18% 铬和最少 8% 的镍。除了铬和镍，17-7PH 中的其他重要元素是锰和铝。这种不锈钢合金的这种化学性质赋予 17-7PH 良好的耐腐蚀性、高强度和硬度、可成形性和出色的疲劳性能，使其成为许多应用中非常理想的合金。必须了解 17-7PH 是一种半奥氏体 PH 合金。在半奥氏体 PH 合金中，均热后淬火至室温会产生奥氏体组织。马氏体由两个过程之一形成。首先是将钢冷却到零以下温度；第二个涉及调节热处理，以碳化铬的形式从溶液中去除碳。与奥氏体不锈钢一样，半奥氏体
不锈钢是一种广泛使用的合金组，广泛应用于各个行业，包括汽车、航空航天、能源、医疗、食品加工和家用电器。您需要的不锈钢类型取决于您的应用和最终产品目标。
一种这样的不锈钢合金是17-7PH 不锈钢。17-7PH 是所有沉淀硬化不锈钢牌号中成型性最强的牌号之一。17-7PH 被称为“主力合金”是有充分理由的，因为它具有高强度和良好的成型性。我们希望这将作为您对 17-7PH 不锈钢的介绍指南。
17-7PH 不锈钢中的“PH”表示什么？
合金名称中“17-7”后面的“PH”表示这是一种沉淀硬化合金。沉淀硬化的原理是过冷固溶体在时效时会改变其金相组织。沉淀硬化不锈钢为不锈钢材料提供了一种获得非常高强度的方法，方法是在制造后进行低温处理，并且尺寸变形最小。不锈钢的PH合金分为三类：奥氏体、半奥氏体和马氏体。每种类型都有独特的化学成分、热处理、特性和与之相关的应用。
必须了解 17-7PH 是一种半奥氏体 PH 合金。在半奥氏体 PH 合金中，均热后淬火至室温会产生奥氏体组织。马氏体由两个过程之一形成。首先是将钢冷却到零以下温度；第二个涉及调节热处理，以碳化铬的形式从溶液中去除碳。
与奥氏体不锈钢一样，半奥氏体 PH 合金（例如 17-7PH）具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性，并且不会失去通常与高强度材料相关的韧性和延展性。17-7PH 以其通过热处理获得更高强度的能力而闻名，类似于马氏体等级。
17-7PH 中的“17-7”代表什么？
构成该合金名称的数字“17”和“7”是指合金中存在的铬含量（~ 17%）和镍含量（~ 7%）。这种编号是指不锈钢等级的常用方法。例如，304 不锈钢有时被称为 18-8，因为其成分大约为 18% 铬和最少 8% 的镍。除了铬和镍，17-7PH 中的其他重要元素是锰和铝。这种不锈钢合金的这种化学性质赋予 17-7PH 良好的耐腐蚀性、高强度和硬度、可成形性和出色的疲劳性能，使其成为许多应用中非常理想的合金。
锰降低了硬化过程中的临界冷却速度，这意味着它提高了该等级的淬透性。虽然添加铝用于脱氧和晶粒细化，但由于铝含量，使用 17-7PH 可能会带来挑战。
铝作为硬化机制，对氧有很强的亲和力。氧化铝具有极强的磨蚀性，如果在 17-7PH 表面上过量存在，会磨损工具。重要的是要注意，当退火 17-7 时，需要足够的气氛，包括确保炉内的微量氧化物最少，以最大限度地减少材料形成氧化铝的趋势。
将这种材料生产到最高质量标准所需的复杂性和精度是为什么 17-7 岁的制造商应该寻求能够控制这一过程的高能力精密制造商。质量只能通过对温度、退火速度、露点、痕量氧和淬火速率的持续测量来实现，这些测量会被实时监控并检查有效性。
不锈钢的其他类别是什么？
不锈钢等级分为五类：
- 奥氏体
- 铁素体
- 马氏体
- 沉淀硬化
- 双工
在 1930 年代和 40 年代，美国钢铁协会 (AISI) 和 SAE 开发了不同不锈钢等级的标准化编号系统，以对各种不锈钢类型进行分类。AISI/SAE不锈钢编号系统如下：
- 200 系列 - 高锰奥氏体合金
- 300 系列 - 铬镍奥氏体合金
- 400 系列 - 高铬铁素体和马氏体合金
- 500 系列 - 4-6% 铬合金
- 600 系列 - 专有合金（许多 PH 合金都属于这里）
该系统后来在 1970 年代被 ASTM 和 SAE 发起金属和合金统一编号系统所取代。该系统由一个前缀字母和五个数字组成，用于指定材料成分。字母前缀代表材料类型，前三位通常与 AISI/SAE 系统中较旧的三位编号匹配，后两位表示现代变体。详细信息在 ASTM E527，“UNS 中金属和合金编号的标准做法”中进行了说明。UNS 现在是美国钢铁行业公认的编号系统。其他国家有自己的编号系统。在 1980 年代，国际标准组织 (ISO) 试图开发一个统一的编号系统。这项努力失败了，导致根据原产国的不同，产生了许多不同的名称，
17-7PH 年级编号系统的差异示例如下：
17-7PH不锈钢是如何制造的？
17-7PH 的制造方法与其他不锈钢相同。
不锈钢制造过程的步骤
熔化和精炼——不锈钢废料和原材料被添加到电弧炉 (EAF) 中。各种精炼站，例如氩氧脱碳 (AOD)、钢包冶金站 (LMS)、送丝站 (WFS) 和氩搅拌站，用于使钢达到所需的化学成分和温度。
连铸——将熔融金属转移到钢包中，然后转移到中间包中，并连续铸造成约 10" 厚的板坯。板坯的宽度可以变化，长度也可以变化。
热轧——在热轧中，金属板通过熔炉，根据正在加工的不锈钢等级将它们加热到所需的温度。当达到所需温度时，板坯通过一系列轧辊，将材料的厚度从大约 10 英寸厚的板坯减少到 1/8 英寸厚的带材。之后，将带钢卷起来进行进一步加工。
退火和酸洗——退火是将材料加热到所需温度以软化和设定特性的过程，这使得材料可以通过冷轧进一步加工或制成零件。酸洗是通过将带钢浸入酸溶液中，在大气中进行热轧或退火，去除表面形成的氧化皮的工艺。这两种工艺可以组合成一个单一的工艺，称为连续退火和酸洗线。
冷轧——钢在低于再结晶温度的温度下通过一对或多对轧辊以将厚度减小到所需规格的过程。
分切 -将大而宽的钢卷切割成较窄宽度的过程。
17-7PH不锈钢与其他类型不锈钢有什么区别？
不同类型的不锈钢具有不同的特性，并根据这些特性适用于不同的应用。下面我们来看看17-7PH不锈钢与其他类型不锈钢的区别。
17-7PH不锈钢
17-7PH不锈钢是铬镍铝半奥氏体PH合金。工程师和购买者为他们的应用寻找这种合金的理想特性包括：
高强度
良好的耐腐蚀性
优异的疲劳性能
良好的成型性
高温特性
这种不锈钢的磁性低于其他 PH 等级，但具有高强度和硬度、良好的成型性，并且热处理后的变形最小。这种组合使其适用于许多航空航天应用。
奥氏体不锈钢
这些不锈钢是铬镍（300 系列）或锰氮（200 系列）合金。它们至少含有 16% 的铬，而镍的含量范围为 3% - 30%。可以添加钼以提高抗点蚀性。奥氏体不锈钢在退火状态下是非磁性的，但通过加工硬化变成部分磁性。这一最大类别的不锈钢具有出色的成型性、耐腐蚀性和广泛的可用强度，使其成为几乎所有应用的绝佳选择。
铁素体不锈钢
铁素体不锈钢是纯铬等级，铬含量在 10.5 – 30% 之间。它们构成了 400 系列合金，具有良好的高温抗氧化性、良好的延展性和磁性。由于镍和其他合金元素含量低，这些特性及其相对价格稳定性使它们非常适合许多汽车应用。
马氏体不锈钢
这些不锈钢通常被称为 400 系列合金，主要由铬和碳组成。马氏体不锈钢具有磁性，能够热处理到非常高的硬度和强度水平。
沉淀硬化不锈钢
沉淀硬化不锈钢是铬镍合金，根据等级不同，还含有其他关键元素。由于沉淀硬化过程，它们可以获得非常高的强度，同时保持韧性。
双相不锈钢
双相不锈钢是奥氏体和铁素体不锈钢的组合，因此得名。这些合金已被开发用于需要高强度和出色的耐腐蚀性的应用。它们广泛用于石油和天然气工业、纸浆和造纸工业以及化学精炼厂。
17-7PH 不锈钢应用
17-7PH 不锈钢适用于多种应用。它非常适合需要高度耐腐蚀性和高度强度的产品。常见的应用包括：
手术器械
众多航空航天应用
化工设备
食品加工设备
石油和石油精炼设备
弹簧
贝尔维尔垫圈
热交换器
手术部件
蜂窝结构
刀片
