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注塑模具设计应该注意什么(注塑模具外观设计有哪些特点)

注塑模具设计应该注意什么(注塑模具外观设计有哪些特点)  产品外观设计必须具有可行性分析和真正的着陆性,通过各种工艺将造型艺术融入可生产的工业产品,以确保设计产品能够进行生产,是真正的产品设计。  三、外观设计满足脱膜要求   常用的塑料材料主要有ABS,AS,PC,PMMA,PS,HIPS,PP,POM等等,其中常用的透明塑料有PC,PMMA,PS,AS。一般选用高档电子设备的外壳ABS PC;显示屏选用PC,如选用PMMA要做好表面硬化处理。中底档电子设备主要用于机壳HIPS和ABS做机壳。  二、外观设计常用的表面处理介绍   表面处理采用电镀工艺,静电喷涂,丝印油墨,移印。ABS,HIPS,PC材料具有良好的表面处理实际效果。而PP材料表面处理性能差,一般采用预处理工艺。

  外观设计可以留下深刻的印象,消费者无法看到产品的内部质量,但可以观察产品的外观设计是否光滑,工艺质量是否良好,然后做好产品的整体准确定位,如外观设计不标准,可能导致注塑模具完全报废,所以要特别小心。外观设计要求产品外观设计美观大方,曲面连接光滑,自然,现实生活中使用的大多数电子设备,外壳主要由上下外壳组成,但实际上由于注塑模具制造精度、注塑参数等因素,导致上下外观尺寸不一致,即表面刮(外壳大于底壳)或底部刮(底壳大于外壳)。

注塑模具设计应该注意什么(注塑模具外观设计有哪些特点)(1)

  一、外观设计常用塑料介绍

  在外观设计中,所选材料的选择将直接影响产品的形状。所选材料不同,工艺质量和工艺也不同。有些选定的材料很难承受太多的弯曲和建造。如果所选材料的选择不规范,就没有办法进行终极塑造,也无法达到预期的效果。

  产品的外观设计必须注意稳定性。设计师通常通过加强、加宽和加重底盘来降低产品的物理和视觉重心,从而使产品更加稳定、安全和可靠。

  常用的塑料材料主要有ABS,AS,PC,PMMA,PS,HIPS,PP,POM等等,其中常用的透明塑料有PC,PMMA,PS,AS。一般选用高档电子设备的外壳ABS PC;显示屏选用PC,如选用PMMA要做好表面硬化处理。中底档电子设备主要用于机壳HIPS和ABS做机壳。

  二、外观设计常用的表面处理介绍

  表面处理采用电镀工艺,静电喷涂,丝印油墨,移印。ABS,HIPS,PC材料具有良好的表面处理实际效果。而PP材料表面处理性能差,一般采用预处理工艺。

  三、外观设计满足脱膜要求

  产品外观设计必须具有可行性分析和真正的着陆性,通过各种工艺将造型艺术融入可生产的工业产品,以确保设计产品能够进行生产,是真正的产品设计。

  无论设计多么极端,如果没有实际,就没有办法完成真正的着陆生产,只是没有意义的空谈,没有使用价值。

  塑料制品一般通过加热使塑料处于粘流状态,成型冷却硬化,应保证足够的脱膜斜度,否则塑料件难以脱膜,强制脱芯,一般导致塑料件扭曲、产品设计表面拉伤、白色或开裂等。否则会导致型腔偏移,导致脱膜不良。


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