表面洁净度检测方法（如何检测工件表面预处理清洁度）

表面洁净度检测方法（如何检测工件表面预处理清洁度）3、喷水法：用白纸、滤纸、白绸布来擦拭工件表面，用肉眼来观察白纸上、滤纸上、白绸布上污染的程度来判定清洁度的程度。适用于生产现场，但只能粗放的定性判断，不能精确判断和定量分析。1、目视观察法：清洗得干净不干净，直接用肉眼来观察，也可用5倍放大镜来观察，这是最简单方便的方法，但对微量污染物的判断较困难。2、擦拭法：

检测的目的是为了检验工件表面清洁度是否合格，若工件表面清洗不干净，附着力测试不合格，后期会出现上镀层难、脱落等产品问题。一个好的表面预处理工艺，将为后续的表面处理工序奠定良好的基础。

那么如何检测和评价工件表面预处理的清洁度呢？这需要根据不同的工件，不同的清洗目的，对性能和可靠性不同的要求来决定，因此，有些工件表面的污染物可以直接检测，有些则要用间接的方法检测。

（中科创新——“二合一”去油除锈净化液）

例如以下11种检测方法供参考：

1、目视观察法：

清洗得干净不干净，直接用肉眼来观察，也可用5倍放大镜来观察，这是最简单方便的方法，但对微量污染物的判断较困难。

2、擦拭法：

用白纸、滤纸、白绸布来擦拭工件表面，用肉眼来观察白纸上、滤纸上、白绸布上污染的程度来判定清洁度的程度。适用于生产现场，但只能粗放的定性判断，不能精确判断和定量分析。

3、喷水法：

清洗后在工件表面喷水，看表面水膜是否连续。因为金属表面、玻璃表面等都是亲水性表面，如果没有油污存在，水就会很好润湿表面，水膜是连续的；如果没有清洗干净，表面有油污存在，水膜就会是断裂的。这也是一种生产现场判断清洁度的办法，但如果表面残留有表面活性剂时可能会影响判断。

4、接触角法：

工件清洗后在表面滴一滴水，用接触角测定仪来测定水膜的接触角大小，如果接触角很大，说明有油污存在，表面润湿不好；如果接触角很小，说明油污被洗干净了。这需要在实验室中进行，检测也比较简单，但被检测面一定要有代表性。

5、水滴法：

对被测表面按一定的高度，滴一水滴，检测水滴落在平面上的直径大小，直径大，表示润湿好，油污清洗得干净；直径小，表示润湿差，清洗的不干净。

6、硫酸铜溶液检测法：

用一试片（铁片）与工件（钢铁件）一起清洗，清洗后将试片浸入硫酸铜溶液中，如果清洗得很干净，试片表面有铜膜沉淀，形成附着性强的、均匀性好的、半亮的铜膜层；如果清洗的不干净，试片表面不沉积或沉积不好，只形成花纹。硫酸铜溶液的浓度是：硫酸铜50g/L，硫酸20g，余水。浸渍的时间为1分钟。

7、荧光检测法：

将油溶性荧光染料与油污一起涂到试片表面，清洗后如果残留油污，则在紫外线或黑光灯下可见到荧光。此法可作为清洗工艺性试验检测。

8、放射性示踪检测法：

在试片上涂有放射性污染物，清洗后检测试片上残留的放射性，这是一种非常灵敏的清洗工艺性试验方法。

9、光学显微镜法：

工件清洗后放在光学显微镜下，直接观察油污的污染情况，用以判断清洗工件的洁净程度。

10、有机碳含量测定法：

直接用有机碳含量测试仪来检测有机碳的含量。

11、红外分光光度计法、紫外分光光度计法：

利用不同的分子具有特有的红外或紫外吸收光谱，可定性和定量测定有机物的含量。