地磅管理系统操作（水泥厂的地磅管理变革）

地磅管理系统操作（水泥厂的地磅管理变革）

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物料是水泥工厂生产产品的第一道门槛，管理者最担心的就是物料问题，物料的短缺牵动着工厂的整个生产计划，生产能力不足将导致工厂订单交货期延误，所以大宗物料是水泥厂管理的首要问题。
目前市场上群雄齐聚，如亚东、科华、红狮、海螺等企业都进入了该市场 甚至湖北华新、福建水泥也在全国范围内销售 价格跌到了历史谷底。如何面对竞争日趋激烈的水泥市场。水泥业是大物流概念 进出厂的地磅管理成为企业信息化的第一步。加快智能化的进程，推进地磅管理变革是水泥厂管理者必须考虑的事情。
传统地磅存在很多的问题，比如大宗物料运输斤检流程中需要司机门岗填写纸质外来车辆出入单、下车交单据，司磅员录入信息，严重影响过磅效率，同时人员无法看到磅上车辆的实时图像，无法防止司机作弊，司磅员还要另外汇总采购原发重量，分配车间等。劳动强度大，领导获取数据滞后，影响决策分析。

无人值守智能地磅-车辆上磅图片

通过车牌识别技术实现采购、销售车辆出入管理和无人值守自动称重管理模式，通过智能化手段，杜绝地磅漏洞的发生，依托视频技术、数据传输、智能分析、大数据、云计算等技术，为水泥厂打造快速、高效、灵活、创新的智慧工厂模式。
对企业采购、销售、厂内倒运物流的业务进行流程规划；
采购物流以采购订单为起点，对大宗物资的进场管理进行全流程管理。
销售物流管理产品、副产品等物资的出场业务，等业务进行全流程管理。
使用身份证，实现物流全流程管理。
安装车牌识别摄像机，实现进出厂车辆车牌识别，综合识别率达到95%以上。
通过无人值守称重系统，实现减员增效数据准确。
管理大门车辆的进出厂，通过车牌识别自动识别进厂车辆车牌。
通过手持PDA等物联网终端实现出入库确认，并出具入库台账。
考虑到水泥厂都是有多个地磅的 系统还可以将多台地磅进行联网 实现地磅数据共享 可以从任意一台地磅进厂 再从任意一台地磅出厂 可以划定固定的进厂及出厂行车路线 避免车辆碰头现象 提高效率、增加安全。系统自动直接采集地磅数据 避免人为修改。防作弊系统有力地杜绝了目前市场上的作弊行为。对于原燃材料进厂数据与化验室质检数据直接联网 实时提醒化验室及时采样分析 并将分析结果实时反馈至供应采购系统。对于熟料、散装水泥出厂数量情况 与销售开票处实时联网 使销售部门及时掌握散装物料发货情况。
设定的散装水泥罐车回空的条件和方式 提高了管理水平 增加了客户的信任度 获得了较好的市场反映。设置了符合企业实际需要的丰富的台帐及分析报表。使企业领导能够实时掌握目前地磅数据。经过几个月的使用 地磅系统稳定 数据也很准确。为企业避免了原来手工方式带来的一些管理漏洞 并且创造了相当可观的经济效益。
虽然地磅计量系统相对于整个水泥企业管理系统来说 仅仅是一个小系统 但是它的位置却非常关键 是一进一出的门槛。水泥制造行业本身是一个大物流的行业 物流的进出关系企业的经济效益 在激烈竞争的今天 精细化的成本控制已经关乎一个企业的生存与发展。一个小小地磅系统的“变革” 带来的却是对原有管理思想的颠覆。