门窗硅酮耐候密封胶（建筑节能门窗如何选用硅酮密封胶之中空玻璃密封胶）

门窗硅酮耐候密封胶（建筑节能门窗如何选用硅酮密封胶之中空玻璃密封胶）W/（m2.K）传热系数玻璃间隔层厚度/mm隔层气体

随着社会经济的发展，节能门窗在绿色建筑上的应用越来越广泛。推广建筑绿色节能，主要是需要提高建筑外围护结构的保温隔热性能。门窗系统的绝热性较差，是建筑围护结构的薄弱环节，是影响建筑节能的主要因素。因此，增加门窗的密封、保温隔热能力，是提高绿色建筑节能至关重要的一个环节。

普通门窗的传热系数大于6W/（m2.K）。而采用了中空玻璃的节能门窗传热系数为2~4W/（m2.K），甚至更低，如下表所示：

外窗类型	玻璃种类	玻璃间隔层 厚度/mm	隔层气体	传热系数 W/（m2.K）
塑钢门窗	透明中空玻璃	6~12	空气	3.0~2.5
塑钢门窗	透明中空玻璃	6~12	氩气	2.5~2.0
塑钢门窗	Low-E中空玻璃	6~12	空气	2.2~1.8
铝合金门窗	透明中空玻璃	6~12	空气	4.0~3.5
铝合金门窗	透明中空玻璃	6~12	氩气	3.2~2.8
铝合金门窗	Low-E中空玻璃	6~12	空气	3.0~2.3
断热铝合金门窗	透明中空玻璃	6~12	空气	3.4~3.0
断热铝合金门窗	透明中空玻璃	6~12	氩气	3.0~2.6
断热铝合金门窗	Low-E中空玻璃	6~12	空气	2.5~2.1

表1 常见建筑门窗传热系数的大致范围

图1 中空玻璃结构示意图

图1中空玻璃结构示意图中，第一道密封采用热熔丁基胶，以确保中空玻璃的低水气渗透率；第二道密封胶用以确保中空玻璃单元结构的完整性，一般选用硅酮密封胶。如果是用于结构性装配的单元．则必须选用硅酮结构胶。

目前我国中空玻璃存在的主要问题是寿命短、质量没有保证，主要表现在使用一年或几年后中空玻璃内部出现结露或结霜；尽管玻璃没有破裂，但它的功能已经丧失，其主要原因是密封胶失效（见图2）。一些硅酮胶厂家为了降低成本，片面地追求短期利益，在中空玻璃密封胶中添加大量的“白油”。由于“白油”价格低廉，并且能让刚刚打出来的密封胶表面更光泽亮丽，一些不负责任的厂家甚至以此作为卖点向用户进行产品宣传和推广。但实际上，白油会随着时间增长而逐渐挥发，造成胶体本身硬化，表面光泽暗沉。更有甚者，白油会渗入到第一道热熔丁基密封胶中，使丁基胶被溶胀而流淌．从而导致中空玻璃“流眼泪”现象（见图3）。再则，胶体中粉料过多，弹性体含量降低，造成胶体固化后弹性较差，无法适应玻璃板片的位移，易造成胶体开裂，这也是造成中空玻璃失效的原因。

图2 中空玻璃的起雾现象

图3 中空玻璃“流泪”现象

由以上分析和案例可见，中空玻璃单元的使用寿命保持关键在于整体密封结构的完整。而优异的边缘密封胶必须具有以下特性：(1)优良的耐候能力，保持密封胶的性能稳定；(2)良好的强度及适宜的弹性，承受板片变动位移，缓解应力，保证中空玻璃密封完整性；(3)使用条件下低水气和气体渗透性。如果硅酮密封胶不能满足以上的要求，那么其密封的中空玻璃就很可能在使用过程中出现起雾、“流泪”等现象，从而导致中空玻璃失效，丧失节能环保的效果。

因此，在制造中空玻璃的过程中，我们建议厂家选择正规产品，遵循密封胶厂家的施工规范，从而保障生产出来的中空玻璃品质，最终使得建筑更加节能环保。