木塑材料生产工序（木塑材料的加工工艺）

木塑材料生产工序（木塑材料的加工工艺）挤出注塑法是采用传统的塑料制品生产工艺，该方法适用于植物纤维以粉状形态出现，要求混合体系有一定的黏度及流动性，与塑料基体熔融混合后挤出或注塑加工成型材。此方法可连续性生产，操作方便，生产效率高，目前这种方式应用最为广泛。

木塑复合材料是我们目前市场上比较受欢迎的新型材料之一。那么在选择木塑型材的时候我们应该怎么做呢？建议您从木塑材料的加工工艺来着手。七真新材料为您介绍关于木塑复合材料的主要四种加工工艺：人造板加工方法、无纺织成型法和实木浸注聚合法以及挤出注塑法。

人造板加工法类似于普通刨花板的生产工艺，将木质材料与回收塑料混合(铺装)后再热压复合而制成。塑料既是传统人造板的改性剂也完全替代了传统人造板的粘合剂，该法适于植物纤维含量比较高的复合材料的生产。

无纺织成型法也叫非气流铺装成型法，即将木纤维与塑料基体在常温下混合，木纤维及其他纤维状材料经混合后通过针刺工段，用薄型无纺布衬托而制成纤维相互缠绕的低密度板坯，可根据最终产品的需求和要求，将一块或数块板坯热压成最终产品，主要用于汽车内饰件材料。

实木浸注法即以木材为基质的塑合木，将塑料单体或低聚合度树脂浸入到实体木材中，通过加热或辐射引发塑料单体或者低聚合度树脂在木材中进行自由基聚合。此方法研究的历史较早，采用的树脂单体有苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、乙酸乙酯、丙烯腈等乙烯类单体。然而此种方法制备工艺复杂，不利于商业化应用。

挤出注塑法是采用传统的塑料制品生产工艺，该方法适用于植物纤维以粉状形态出现，要求混合体系有一定的黏度及流动性，与塑料基体熔融混合后挤出或注塑加工成型材。此方法可连续性生产，操作方便，生产效率高，目前这种方式应用最为广泛。