中石油7家油田调整（目标规划新鲜出炉）

中石油7家油田调整（目标规划新鲜出炉）因此，油气田管道和站场的管理首先要经过油气田内部管道这一程其实油气田内部也有管道在油气外输过程中

提起管道

大家一般会想到

蜿蜒千里的长输管道

高压力、大口径、高钢级……

其实

油气田内部也有管道

在油气外输过程中

首先要经过油气田内部管道这一程

因此，油气田管道和站场的管理

特！别！重！要！

就在11月17日

对于油气田管道和站场

中国石油做了个管理远景规划

11月17日，中国石油召开了油气田管道和站场完整性管理推进会。“管道和站场完整性管理”听起来有些拗口吧。

■ 小编及时来科普

完整性管理是一种基于风险的管理模式，对预防和控制风险有着非常重要的作用，同时也是一种全生命周期的管理模式，对提质增效起到积极推动作用。随着国内勘探开发力度的不断加大和油气资源劣质化程度不断加剧，油气田地面系统面临的风险越来越大，传统“被动的抢维修”管理模式不能适应新时代 “安全环保”和“提质增效”的要求。（简单说，这就是一种管理模式的更新迭代）

在这次重要会议上，中国石油提出了关于油气田管道和站场完整性管理的一个近期目标、一个“十四五”目标和一个远景规划。

一个近期目标：中国石油在总结以往油气田管道和站场完整性管理经验成果基础上，提出到2021年实现油气田I类管道和II管道完整性管理全覆盖，管道失效率同比2020年降低20%，达到国内先进水平，杜绝管道和站场重特大事故发生。

一个“十四五”目标：到2025年实现油气田I类、II类以及Ⅲ类管道完整性管理全覆盖，管道失效率在2021年基础上再降低80%，达到国际先进水平，各企业建成一批“无泄漏示范区”，突破小口径管道内检测、泄露监测、地质灾害智能预警等关键技术，人员素质和风险管理理念认知水平大幅提升，编制油气田管道和站场完整性管理国家和国际标准，实现油气田管道和站场重大风险预警和失效智能诊断，达到完整性管理智能化水平。

一个远景规划：到2035年，实现油气田地面系统完整性管理全覆盖，管道失效率在“十四五”末的基础上再降低50%，达到国际领先水平，“高后果区和高风险”管道全面实现无泄漏，油气田地面生产系统达到失效风险全方位感知、综合性预判、一体化管控、自适应优化，实现油气田地面生产系统智慧化管理。

为应对“低品位、低油价、高成本”的严峻挑战，中国石油勘探与生产分公司于2015年开展了油气田管道检测及修复技术试点工作，2016年在国际上首次启动油气田管道和站场完整性管理工作。

管道内检测

管道外检测

滑坡监测

地灾监测

“十三五”期间，中国石油不断加强油气田管道和站场完整性管理工作，编制并发布了“一规三则四手册六标准”，建立了较为完备的管理体系和运行机制，形成了系统完备、科学规范、运行高效的组织机构，培养了业务能力强的人员队伍，管道失效率大幅下降，年均减少管道更新维护成本7.5亿元，减少维抢修、补偿、污染物处理等费用超过2亿元。并促进了安全、环保、效益、质量的协同发展，成为上游业务转变发展方式、提质增效的有力抓手。

在完整性管理科技创新方面，中国石油也取得了突破性进展。以中国石油规划总院承担的油气田管道完整性管理先导研究和实践为例，

◎ 创新形成了以分类管理为基础、风险管理为核心、区域管理为手段、日常管理为支撑，适应油气田管道特点的“五步法”完整性管理理论体系，

◎ 攻克了包括集输管网高后果区域识别技术、半定量风险评价技术、油气田管道失效识别与统计技术、油气田管道内腐蚀直接评价技术等系列技术瓶颈，

◎ 建立了油气田管道完整性管理技术体系，形成了油气田管道完整性管理数据模型等创新成果，开发并推广应用了油气田管道失效识别与统计系统，整体达到国际先进水平。

机器人巡检

管道监检测

防腐层修复

防腐保温层修复

内穿插修复

多年实践表明，完整性管理是提升本质安全、实现油气田地面系统高效运行、降低开发成本的有效手段。“十四五”期间，中国石油将瞄准“一流管理、一流人才、一流技术、一流方法”的完整性管理长远发展目标，进一步提升完整性管理水平，加快“无泄漏示范区”建设，推动提质增效工作有效开展，努力实现世界一流综合性能源示范企业完整性管理目标。

记者 | 李延平

通讯员 | 李冰

配图提供 | 唐德志

统筹/责编 | 王芳