催化燃烧设备详解（RCO催化燃烧设备内部结构介绍）

催化燃烧设备详解（RCO催化燃烧设备内部结构介绍）1、设定高效过滤阻火器，促使设备在高效过滤的另外能具有硅酸铝纤维功效，多效一体。7. 使用寿命长:催化剂一般在4年内更换，载体可再生。4. 低阻、净化效率高:浸渍先进贵金属钯、铂的蜂窝陶瓷载体催化剂具有较大的比表面积。5. 余热可回收利用:余热可返回到干燥路径，减少原干燥路径的电力消耗;它还可以在其他方面用作热源。6. 占地面积小:仅为同行业同类产品的80%，对设备底座无特殊要求。

RCO催化燃烧设备结构特点:

1. 操作方便:设备工作时实现自动控制。

2. 能耗低:设备加热至启动燃烧温度约20分钟。当有机废气浓度较高时，能耗仅为风机功率。

3.安全可靠:设备配有耐火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和先进的自动控制系统。

4. 低阻、净化效率高:浸渍先进贵金属钯、铂的蜂窝陶瓷载体催化剂具有较大的比表面积。

5. 余热可回收利用:余热可返回到干燥路径，减少原干燥路径的电力消耗;它还可以在其他方面用作热源。

6. 占地面积小:仅为同行业同类产品的80%，对设备底座无特殊要求。

7. 使用寿命长:催化剂一般在4年内更换，载体可再生。

1、设定高效过滤阻火器，促使设备在高效过滤的另外能具有硅酸铝纤维功效，多效一体。

2、吸附-催化燃烧系统软件同吸附系统软件相对性单独（单床体在全部系统软件运作中只有仅处在吸附情况或吸附情况），避免了脱附-催化燃烧系统软件工作中时对吸附系统软件及管道的冲击性，进而避免了“倒流”状况的产生。

3、点燃方法为催化燃烧，属超低温无焰点燃，肯定油灶造成。

4、严苛自动控制系统中废气“VOC”浓度值小于爆炸下限1/4（约20g/m3），当废气浓度值过高时，有报警长鸣并开启新风系统阀（参照吸附工艺设计流程图），马上减少浓度值，防止安全风险。

5、催化装置、吸附设备均设有玻璃防爆膜片。

6、净化设备设有进气阀，保证 生产车间自然通风实际效果，便捷紧急检修；系统软件设有刚开始调节和紧急情况下的手动式系统软件，保证 生产制造一切正常开展。

7、设备内设定多一点温度控制点，另外设有全自动报警设备。

8、设备设有安全性排烟防火阀，当设备工作中全过程中温度极高时，关掉除直排阀外其他电动风阀断开设备与生产车间的通道，离心风机终止运行并马上充进稀有气体防出现意外产生。

9、夏季高溫情况下，自然通风减温另外充进稀有气体，防止活性碳当然氧化还原反应的标准。

10、选用传热新鮮暖风匀称进到吸附箱对活性碳吸附再造；

11、全系统软件设备和通风风管均优良接地装置，以静电消除，并按相关标准规定安装防雷系统软件。

12、加热管选用远红外加热管。

13、催化反应和吸附设备均有温度报警设备，并装有旁通阀清新空气通风风管便于“飞温”时导入气体。