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发那科点焊机器人焊枪板厚设定(发那科工业机器人伺服焊枪设置和焊机通讯)

发那科点焊机器人焊枪板厚设定(发那科工业机器人伺服焊枪设置和焊机通讯)(2).指定焊机厂家和通讯方式:开启机器人,并同时按住 TP 上的 PREV NEXT设置完成后,对机器人进行冷启动,回到一般模式。开启机器人,并同时按住 PREV NEXT 进入控制启动模式。按下 MENU——9 MAINTENANCE 出现如下画面:移动光标至“ServoTorch for Alumi ” ,按下 F4 MANUAL ,出现如下画面:根据要求,对伺服焊炬轴进行如下设置:

1.软件安装:

(1). 1A05B-2500-J982 ! ServoTorch for Alumi (伺服枪铝合金焊接功能)

(2). 1A05B-2500-J598 ! Lincoln Asia pack(林肯软件包)

2.设定伺服焊炬轴

开启机器人,并同时按住 PREV NEXT 进入控制启动模式。按下 MENU——9 MAINTENANCE 出现如下画面:

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移动光标至“ServoTorch for Alumi ” ,按下 F4 MANUAL ,出现如下画面:

发那科点焊机器人焊枪板厚设定(发那科工业机器人伺服焊枪设置和焊机通讯)(2)

根据要求,对伺服焊炬轴进行如下设置:

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设置完成后,对机器人进行冷启动,回到一般模式。

(2).指定焊机厂家和通讯方式:开启机器人,并同时按住 TP 上的 PREV NEXT

键,进入控制启动模式,如下图所示:

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把第六项 Manufacturer(焊机厂家) 设为 General Purpose (一般厂家), 并按下 TP 上的 FCTN(功能辅助键),选择第一项 START(COLD),进行冷启动,回 到一般模式。使得机器人能对 Devicenet 板进行扫描,并清除焊接 I/O 的端口分 配。

重启机器人,并同时按住 TP 上的 PREV NEXT 键,重新进入控制启动模式, 如下图:

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第六项 Manufacturer 用于指定焊机厂家,第七项 Model 用于指定焊机的通 讯方式。进行冷启动,回到一般模式。

(3).判断焊机通讯是否成功:按下 Deadman(使能键),并按下 RESET(复位 键)。如果焊机通讯成功,TP 显示器顶部会发生如下变化:

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4.设定焊接装置

按下 MENU——SETUP——WeldEquip ,出现如下画面:

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移动光标到第 5 项 Wire size ,选择焊丝直径。移动光标到第 6 项 Wire material 选择焊丝材质。移动光标至第 12 项 Servo Torc(DISABLED):<DETAIL> 按下 TP 上的 ENTER 键,出现如下画面(画面所示即为推荐的参数):

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各个参数的说明请参照下表:

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为了使铝合金焊接取得较好的保护效果,需要对保护气体进行控制。移动移 动光标至第 18 项 Gas preflow time (提前送气),一般设为 1-3s。移动光标 至第 19 项 Gas posflow time (滞后送气),一般设为 0.5-2s。

焊接装置设定完成以后,如果设定正确,伺服枪应该能够进行正常送丝。

5.设定焊接信号

由于伺服枪的送丝和送气均由机器人单方控制,与焊机通讯是否成功无关。 故焊机通讯成功后,保护气体控制信号未被自动分配。

按下 MENU——I/O——Weld 出现如下画面:

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按下 F3 IN/OUT,切换到焊接输出信号画面,找到 Gas Start 信号,按下CONFIG 进去,对 Gas Start 信号进行如下分配:

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移动光标至 TYPE 处,按下 CHOISE 选择信号类型,再移动光标到中括号处, 使用 TP 上得数字键直接输入信号编号。

6.负载设定

1.负载设定的必要性:

由于伺服焊枪具有一定的重量(约为 5kg),我们需要进行负载设定。以提 高机器人如下性能:

(1).提高动作性能(振动减少,循环时间改善)。

(2).更加有效的发挥与动力学相关的功能(提高冲撞检测功能和重力补偿功能)

2.负载设定的步骤

(1)将机器人移动至合适位置.一般情况下,建议把机器人移动到(J1 轴 0°, J2 轴 0°,J3 轴 0°,J4 轴 0°,J5 轴-90°,J6 轴 0°)的位置。

(2)按下 MENU——SYSTEM——Motion,出现如下画面:

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(3)移动光标至需要设定的负载条件编号,按下 F2 DETAIL 进去,出现如下画面:

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移动光标到第二项 PAYLOAD 处,使用 TP 上得数字键输入伺服枪的重量,再 按下 PREV 键,返回上一画面。

(4)按下 NEXT,并按下[F2](IDENT),出现负载推定画面:

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在已经知道要推定的负载重量的情况下,将光标移动到第 2 行,选择“YES”, 并指定重量值。

(5).按下 NEXT(下一页),并按下 F4 DETAIL 出现推定位置 1 画面:

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推定位置 1 建议使用如上图所示的位置即可,如果由于实际需要,需要改变 推定位置 1,可使用 TP 上的数字键直接输入。如果想使用推定位置 2,按下 F2 POS.2,进入推定位置 2 设定画面,其设定方法与推定位置 1 一样。

(6)按下[SHIFT] [F4](MOVE_TO) 机器人移动到推定位置 1.(请在确认设定位 置时使用该步骤)。

(7)按下 PREV 键,返回负载推定画面。将 TP 置成 OFF 控制柜模式选择开关置 成 AUTO 模式,按下 F4 EXEC 键执行负载推定程序(在执行程序时应注意使机器 人避免碰撞,保护好机器人)

(8)负载推定程序执行完成后,将 TP 置成 ON。按下 F5 APPLY 键,将所推定的 值设定在负载条件编号中,完成负载推定。

(9)FANUC 伺服焊枪的负载推定结果大致如下图所示:

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7.碰撞检测设定

为了更好的保护好伺服焊枪,以避免其受到碰撞损害。需开启碰撞检测功 能,并对相关参数进行设定。按下 MENU——SETUP——COL GUARD 对参数进行如下设定:

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