碱式碳酸镁工业制备流程（碳酸镁制备高纯氟化镁工艺探究）

碱式碳酸镁工业制备流程（碳酸镁制备高纯氟化镁工艺探究）

　　高纯氟化镁是一种可以代替进口特种光学镀膜材料原料，高纯氟化镁镀膜材料是光学透镜、激光元件、集成光学和光纤通讯等领域的重要光学镀膜材料，同时高纯氟化镁也是热压多晶氟化镁的原料，热压多晶氟化镁是一种光电功能晶体材料，具有良好的红外透射比、机械性能、热性能。

　　国内氟化镁的生产方法很多，但由于低端碳酸镁、硫酸镁等原料杂质较多，合成的氟化镁又在干燥过程中凝结为难以直接使用的硬块，必须经过粉碎过筛，过筛设备的材质又会对产品的质量造成一定影响，成为制约国内氟化镁应用于高端热压晶体、光学镀膜材料等行业发展的主要原因。

　　采用医药级碳酸镁与自产的氢氟酸为原料，通过对比确定了最优的工艺路线和工艺参数，具体为:碳化条件为控制碳酸镁料浆浓度3%、搅拌速度300r/min、碳化12h，碳化率可达到98% 。合成条件为控制氢氟酸过量3%，采用氢氟酸打底的投料方式; 料浆沉降12小时，过滤洗涤、140℃干燥2h后再在550℃下煅烧 1h即可达到镀膜材料和热压多晶氟化镁原料的要求，该方法同样适用于工业级碳酸镁制备高纯氟化镁生产。