工业燃气炉与电炉哪个省钱（工业电炉与燃气炉）
工业燃气炉与电炉哪个省钱（工业电炉与燃气炉）二、工作环境优越，无污染、低耗能由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能，中频加热比重油加热节能31.5%～ 54.3%，比煤气加热节能5%～40%。加热质量好，可降低废品率1.5%，提高生产 率10%～30%，延长模具寿命10%～15%。工业电炉设备的特点如下：一、加热速度快，生产效率高，节省材料与成本由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。
近期，有不少粉丝私信小编，咨询工业电炉和燃气炉到底该怎么选择，哪一个更好一些呢？
今天，小编就有请御利轩的工程师李师傅，来给大家详细分析电炉和燃气炉的特点和优劣势，赶快来看看吧！
电炉设备通常是成套的，包括电炉炉体，电力设备（电炉变压器、整流器、变频器等），开闭器，附属辅助电器（阻流器、补偿电容等），真空设备，检测控制仪表（电工仪表、热工仪表等），自动调节系统，炉用机械设备（进出料机械、炉体倾转装置等）。
工业电炉的主要组成部分有：工业炉砌体、工业炉排烟系统、工业炉预热器和工业炉燃烧装置等。
工业电炉设备的特点如下：
一、加热速度快，生产效率高，节省材料与成本
由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。
由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能，中频加热比重油加热节能31.5%～ 54.3%，比煤气加热节能5%～40%。加热质量好，可降低废品率1.5%，提高生产 率10%～30%，延长模具寿命10%～15%。
二、工作环境优越，无污染、低耗能
感应加热炉与煤炉相比，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中最节能的加热方式，由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。
三、加热均匀，芯表温差极小，温控精度高
感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。
中频炉系列熔炼炉特点
A 熔炼速度快、节电效果好、烧损少、能耗低。
B 自搅拌功能、熔炼温度及金属成分均匀。
C 电加热作业环境好。
D 启动性能好，空炉、满炉均可达到100%启动
电炉加热装置具有体积小，重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。
工业燃气炉是节能型周期作业电炉，主要用于高铬、高锰钢铸件退火、回火、时效等热处理，以及灰口铸铁、球墨铸铁、轧辊、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板淬火、正火、回火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。
燃气炉外壳由钢板和型钢焊接而成，炉体底部采用高铝砖，炉衬采用全纤维结构，相对砖式炉膛节能60%左右，采用优质长纤维刺毯为原料，使用专用设备制成300×300×300的规格，并在加工过程留有一定的压缩量，以保证模块在砌筑完毕后，每块陶瓷纤维块在不同方 向膨胀，使模块之间互挤成无间隙的整体，达到完好蓄热效果，而且该产品施工方便快捷，均能直接固定于炉壳 钢板的不锈钢锚圆钉上。
与其它产品相比优点为低导热，低热容量，优良的腐蚀性能，优良的热稳定性及热抗震性、绝热性，并且锚固件设置于炉体冷面，提高了纤维的耐高温强度。
工业燃气炉分别设有天然气压力自控系统，天然气欠压紧急报警控制系统、燃烧空气压力自控系统、炉膛压力自控系统，报警系统。天然气压力系统还有天然气欠压和风机故障时自动关闭气源并报警等功能，以确保安全生产。
燃气炉的优点：
一、燃气炉炉温均匀，工件受热均匀；
二、燃气炉装载量大、生产率高，适用于各种类型的机件回火、预热用；
三、燃气炉炉衬采用全纤维结构，提高炉体保温性能，节约能源，降低生产成本；
四、燃气炉装卸料方便，操作条件好；
五、燃气炉炉设有连锁保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故；
六、无污染，环保效益好。
工业燃气炉种内有台车式、箱式、井式和连续式生产线。用户可根据自己的产品和生产量的需要来选择炉型。
小编总结：看了这篇文章，相信大家都知道该怎么选择了吧？如果您还有其他任何问题，都可以留言或者私信小编，小编会及时为您解答疑惑的哦！
