测吸光度标准对照法的优缺点（气溶胶光度计法与粒子计数法的对比试验）

测吸光度标准对照法的优缺点（气溶胶光度计法与粒子计数法的对比试验）试验依据为ISO14644-3-B.6.2使用气溶胶光度计对就位过滤系统扫描检漏的方法和ISO14644-3-B.6.3使用粒子计数器对就位过滤系统扫描检漏的方法。最近，苏信环境进行了气溶胶光度计法与粒子计数器法检漏的对比试验。试验对象为规格1190*650的层流罩，高效过滤器采用反液槽密封无隔板高效过滤器，尺寸规格484*484*70，四面加500mm宽防静电软帘围挡。气溶胶光度计法使用的测量仪器是气溶胶光度计。气溶胶光度计是一种前散射线性光度计。它由真空泵、光散射室、光电倍增管、信号处理转换器和微处理器等组成。其工作原理是当气流被真空泵抽至光散射室时，其中的颗粒物质散射光线至光电倍增管。在光电倍增管中，光被转换成电信号，此信号经放大和数字化后由微处理器分析，从而测定散射光的强度。通过与参比物质产生的信号对比，可以直接测量气体中颗粒物质的质量浓度。检漏使用的尘源是聚α烯烃（PAO）。光度

本文通过气溶胶光度计法与粒子计数法这两种测试方法的试验对比，对两种方法所采用的技术原理进行探讨，希望能对大家将来的工作有一定的帮助。

根据GB50591-2010洁净室施工及验收规范，ISO14644标准以及SFDA、GMP的要求，高效过滤器安装后，应对其进行检漏测试，以检查过滤器的密封垫、框架及过滤器滤材等处的密封性并定期进行高效过滤器的检漏试验，确保其符合要求。它是保证净化车间洁净环境的重要手段之一。

根据ISO14644-3.B.6给出的测试方法，高效风口检漏试验一般采用气溶胶光度计法和离散粒子计数法。高效过滤器检漏使用尘源有聚α烯烃（PAO）和癸二酸二（2-乙基己基）酯DEHS等几种。

气溶胶光度计法与粒子计数法的测试区别

气溶胶光度计法使用的测量仪器是气溶胶光度计。气溶胶光度计是一种前散射线性光度计。它由真空泵、光散射室、光电倍增管、信号处理转换器和微处理器等组成。其工作原理是当气流被真空泵抽至光散射室时，其中的颗粒物质散射光线至光电倍增管。在光电倍增管中，光被转换成电信号，此信号经放大和数字化后由微处理器分析，从而测定散射光的强度。通过与参比物质产生的信号对比，可以直接测量气体中颗粒物质的质量浓度。检漏使用的尘源是聚α烯烃（PAO）。光度计测量结果显示的是μg/L（微克/升）或mg/m³（毫克/立方米）。

粒子计数器法使用的测量仪器是粒子计数器。粒子计数器的工作原理是将来自光源的光线被透镜组聚焦于测量腔内。当空气中的每一个粒子快速通过测量腔时，便把入射光散射一次，形成一个光脉冲信号。这一光信号经过透镜组被送到光检测器。正比转换成电脉冲信号，再经过仪器电子线路的放大、甄别、拣出需要的信号，通过计数系统显示出来，得知空气中微粒的粒径和个数。检漏使用的尘源是癸二酸二（2-乙基己基）酯DEHS。粒子计数器结果显示的是：粒径的粒子数，单位为颗/28.3L。

气溶胶光度计法与粒子计数器法检漏的对比试验

最近，苏信环境进行了气溶胶光度计法与粒子计数器法检漏的对比试验。试验对象为规格1190*650的层流罩，高效过滤器采用反液槽密封无隔板高效过滤器，尺寸规格484*484*70，四面加500mm宽防静电软帘围挡。

试验依据为ISO14644-3-B.6.2使用气溶胶光度计对就位过滤系统扫描检漏的方法和ISO14644-3-B.6.3使用粒子计数器对就位过滤系统扫描检漏的方法。

本次试验使用的仪器如下：

ATI-TDA-2I气溶胶光度计；

ATI-TDA-6C发生器（PAO）；

SX-L310S计数检漏仪，苏信环境产品；

SX-Q5气溶胶发生器（DEHS），苏信环境产品；

SX-D100稀释器，苏信环境产品。

试验内容及数据分别如表1、表2、表3、表4所示。

表1对比试验一：

用光度计和粒子计数器分别进行检漏测试

表2对比试验二：

光度计和计数器上游发尘浓度实测对照表

表3对比检测三：

用PAO发尘，用光度计和计数器测试

表4对比检测四：

用DEHS发尘，用光度计和计数器测试

试验结论

1. 气溶胶光度计法操作简便，相较于粒子计数器法使用方便。
2. 用PAO测试时，光度计的上游浓度为2μg/L，相当于粒子计数器为1200万颗/28.3L，计数法能在下游检测出漏点，而用光度计无法检测出漏点，用DEHS测试时，被测结果与上述数据一致，说明计数法更灵敏。
3. 在同样的漏点被检测出时，光度计法所需要上游浓度要比粒子计数法大100倍左右，这就造成了对过滤器和环境的污染。浓度越大，喷雾时间长，会有微小油滴聚集。
4. 用计数器法对过滤器检漏，上游所需发尘浓度低，下游探测灵敏度高，相对光度计法污染低。
5. 推荐使用气溶胶：DEHS，更经济实惠，而且符合标准要求。

好了，说了这么多，希望上述的对比试验结论能给你将来的工作在检漏方法的选择上带来一些帮助。