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不用操作的智能机械生产线(每80秒生产一个集装箱)

不用操作的智能机械生产线(每80秒生产一个集装箱)

不用操作的智能机械生产线(每80秒生产一个集装箱)(1)

9月4日,2022年“5G 工业互联网”现场工作会在浙江宁波举行,多家企业展示了当前5G全连接工厂的建设情况。天目新闻记者来到宁波中集物流装备有限公司(以下简称“宁波中集公司”),这里生产了全球43%的集装箱。

简单来说,5G全连接工厂就是将5G、信息化、自动化等要素在生产线上融合,实现5G技术在工厂全生命周期的创新应用。基于中国联通提供的5G专网和平台能力底座,宁波中集公司打造了生产现场监测、工艺合规校验、厂区智能物流等深入生产核心环节的关键应用,实现企业全流程业务一体化运用和管控,厂区内500多台设备整体联网率达95%以上。

在集装箱焊接质检方面,通过焊缝智能检测,可以实现3秒内输出缺陷结果,班组品质异常流出率降低90%,效率远高于传统人工质检。喷涂集装箱外立面时,通过5G实时监测油漆耗量及相关参数,动态调整喷枪压力和拉箱速度,单个集装箱油漆耗量可减少3%,复制场景年收益可达1000万元以上。物流环节基于5G 智能闸口,集装箱出场等待时间从原来的120秒降低至20秒,和海关出入境系统打通后,海关录入时间也从70秒降低至10秒。从制造全流程来看,平均每80秒就能生产一个自重为3.8吨的集装箱。

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