断续焊缝标注符号图解（焊缝符号表示法）
断续焊缝标注符号图解（焊缝符号表示法）3 总则 GB 5185 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号 本标准规定了焊缝符号表示方法。 本标准适用于金属熔化焊及电阻焊。2 引用标准
焊缝符号表示法
GB 324－88
国家技术监督局1988－12－10批准 1989－07－01实施
1 主题内容及适用范围
本标准规定了焊缝符号表示方法。
本标准适用于金属熔化焊及电阻焊。
2 引用标准
GB 5185 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号
3 总则
3．1 为了简化图样上的焊缝一般应采用本标准规定的焊缝符号表示。但也可采用技术制图方法表示。
3．2 焊缝符号应明确地表示所要说明的焊缝，而且不使图样增加过多的注解。
3．3 焊缝符号一般由基本符号与指引线组成。必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。图形符号的比例、尺寸和在图样上的标注方法，按技术制图有关规定。
3．4 为了方便，允许制定专门的说明书或技术条件，用以说明焊缝尺寸和焊接工艺等内容。必要时也可在焊缝符号中表示这些内容。
4 符号
4．1 基本符号
基本符号是表示焊缝横截面形状的符号见表1。
表1 基本符号
注：1)不完全熔化的卷边焊缝用I形焊缝符号来表示，并加注焊缝有效厚度S，见表7。
4．2 辅助符号
辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。
表2 辅助符号
不需要确切地说明焊缝的表面形状时，可以不用辅助符号。 辅助符号的应用示例见表3。
表3 辅助符号的应用示例
4．3 补充符号
补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表4。
表4 补充符号
序号
名 称
示 意 图
符 号
说 明
1
带垫板符号1)
表示焊缝底部有垫板
2
三面焊缝符号1)
表示三面带有焊缝
3
周围焊缝符号
表示环绕工件周围焊缝
4
现场符号
表示在现场或工地上进行焊接
5
尾部符号
可以参照GB 5185标注焊接工艺方法等内容
采用说明：
1)ISO 2553标准未作规定。
补充符号的应用示例见表5。
表5 补充符号应用示例
示 意 图
标 注 示 例
说 明
表示V形焊缝的背面底部有垫板
工件三面带有焊缝，焊接方法为手工电弧焊
表示在现场沿工件周围施焊
5 符号在图样上的位置
5．1 基本要求
完整的焊缝表示方法除了上述基本符号、辅助符号，补充符号以外，还包括指引线、一些尺寸符号及数据。
指引线一般由带有箭头的指引线(简称箭头线)和两条基准线(一条为实线，另一条为虚线)两部分组成。如图1所示。
图1 指引线
5．2 箭头线和接头的关系
图2和图3给出的示例说明下列术语的含义：
a． 接头的箭头侧：
b． 接头的非箭头侧。
图2带单角焊缝的T型接头
图3双角焊缝十字接头
5．3 箭头线的位置
箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求，见图4(a)、(b)。但是在标注
、J形焊缝时，箭头线应指向带有坡口一侧的工件，见图4(c)、(d)。必要时，允许箭头线弯折一次，如图5。
图4 箭头线的位置
图5 弯折的箭头线
5．4 基准线的位置
基准线的虚线可以画在基准线的实线下侧或上侧。
基准线一般应与图样的底边相平行，但在特殊条件下亦可与底边相垂直。
5．5 基本符号相对基准线的位置
为了能在图样上确切地表示焊缝的位置，特将基本符号相对基准线的位置作如下规定：
a．如果焊缝在接头的箭头侧，则将基本符号标在基准线的实线侧，见图6(a)；
b．如果焊缝在接头的非箭头侧，则将基本符号标在基准线的虚线侧，见图6(b)；
c．标对称焊缝及双面焊缝时，可不加虚线，见图6(c)、(d)。
图6基本符号相对基准线的位置
6 焊缝尺寸符号及其标注位置
6．1 一般要求
6．1．1 基本符号必要时可附带有尺寸符号及数据，这些尺寸符号见表6。
表6 焊缝尺寸符号1）
符号
名称
示意图
符号
名称
示意图
δ
工件厚度
e
焊缝间距
α
坡口角度
K
焊角尺寸
b
根部间隙
d
熔核直径
p
钝边
S
焊缝有效厚度
c
焊缝宽度
N
相同焊缝
数量符号
R
根部半径
H
坡口深度
l
焊缝长度
h
余高
n
焊缝段数
β
坡口面角度
采用说明：
1)对焊缝尺寸符号，ISO 2553标准未作详细规定。
6．1．2 焊缝尺寸符号及数据的标注原则如图7。
a．焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧；
b．焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧；
c．坡口角度，坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧1]；
d．相同焊缝数量符号标在尾部2]；
e．当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时，可在数据前面增加相应的尺寸符号。
当箭头线方向变化时，上述原则不变。
图7 焊缝尺寸的标注原则
焊缝尺寸的标注示例见表7。
表7 焊缝尺寸的标注承例
序号
名 称
示 意 图
焊缝尺寸符号
示 例：
1
对接焊缝
S：焊缝有限厚度
2
卷边焊缝
S：焊缝有限厚度
3
连续角焊缝
K：焊角尺寸3]
4
断续角焊缝
l：焊缝长度(不计弧坑)
e：焊缝间距
n：焊缝段数
5
交错断续角焊缝
6
塞焊缝或槽焊缝
7
缝焊缝
8
点焊缝
n：见序号4
e：间距
d：焊点直径
采用说明：
1]ISO 2553标准未作具体规定。
2]ISO 2553标准对相同焊缝数量及焊缝段数未作明确区分，均用n表示。
3]ISO 2553标准规定角焊缝的尺寸标注采用a、z两种尺寸。
6．2 关于尺寸符号的说明
6．2．1 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而是将其标注在图样上。
6．2．2 在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时，意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的。
6．2．3 在基本符号的左侧无任何标注且又无其他说明时，表示对接焊缝要完全焊透。
6．2．4 塞焊缝，槽焊缝带有斜边时，应该标注孔底部的尺寸。
7 符号应用举例(见附录A)
附 录 A1]
符号应用举例
(补充件)
A1 基本符号的应用举例见表A1。
A2 基本符号的组合举例
基本符号的组合举例见表A 2。
A3 基本符号与辅助符号的组合举例
基本符号与辅助符号的组合应用举例见表A 3。
A4 特殊情况举例2]
喇叭形焊缝，单边喇叭形焊缝，对焊缝及锁边焊缝的标注见表A 4。
A5 错误标注示例见表A 5
采用说明：
1)本标准采用了ISO 2．553标准中具有代表性的应用示例，但对ISO 2553标准中的附录B因不适合于我国国情未采用。
2)ISO 2553标准没有此内容。
表A1 基本符号应用举例
表A2 基本符号的组合举例
表A3 基本符号与辅助符号的组合举例
表A4 特殊焊缝的标注
表A5 错误标注示例
附加说明：
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