黑龙江工业污泥深度脱水方案（工业连续化含油污泥热解技术及装备）
黑龙江工业污泥深度脱水方案（工业连续化含油污泥热解技术及装备）公司在新疆克拉玛依油田 32 台套含油污泥热裂解处理项目已投产运行，含油污泥年处理能力为 100 多万吨，运行效果良好，经热解处理后固体含油率小于 0.05%，优于 GB4284-2018《农用污泥中污染控制标准》中含油率≤0.3%的要求；年工作时间 8000h，工业连续化长时期稳定运行；余热利用率＞90%，采用余热循环加热方式大大的降低能耗以及烟气排放量，烟气中污染物含量较低，经烟气净化系统净化后，烟气主要污染物排放指标满足《石油炼制工业污染物排放标准》《GB31570-2015》，实现了节能减排；采用 PLC 智能化控制与监测预警系统，使生产线运行安全、可靠。四、技术示范情况采用连续化热解工艺、技术及装备，可回收含油污泥中近乎全部油资源，获得热解油、不凝可燃气和矿物油含量＜0.3%的固体产物；该技术及装备对原材料包容性大，无需分拣，简化工艺，能耗低；热解过程中不需使用任何化学药剂、无结
一、适用范围
用于含油污泥无害化、减量化、资源化处理，可处理 HW08 废矿物油与含矿物油废物（天然气开采、石油勘探、开采、炼制、清罐、储运及含油污水处理过程中产生的落地油泥、罐底油泥、炼厂油泥、地面溢油、废矿物油、沾油废弃物等含油废弃物）、HW09 油/水、烃/水混合物或乳化液、HW11 精（蒸）馏残渣（焦油渣、精馏残渣、蒸馏残渣等）、HW49 其他废物中的粘油废弃物、部分废活性炭等。
需要土地、水和电，用量与项目的规模有关，以年处理 10 万吨含油污泥项目为例，整个项目用地约 50 亩，年消耗水约 64000m3 ，消耗电约 506.4万千瓦时。此外，还需要有落地油泥、罐底油泥等石油炼制/加工过程中产生的各种含油污泥、废矿物油等各类含油固体废弃物。自动化程度高，人员需求少，现场配巡检和监控人员，以年处理 10 万吨含油污泥项目为例，生产管理约 35 人，包含车间主任、操作工人、仓管等。
二、技术内容
采用连续化热解工艺、技术及装备，可回收含油污泥中近乎全部油资源，获得热解油、不凝可燃气和矿物油含量＜0.3%的固体产物；该技术及装备对原材料包容性大，无需分拣，简化工艺，能耗低；热解过程中不需使用任何化学药剂、无结焦；配有余热循环利用系统；其中不凝可燃气可作为燃料用于热解供热，热解油可作为燃料油或油品深加工的原料油，固体产物可用于油田铺路、矿井回填土等。整个处理过程节能高效、安全环保，真正实现含油污泥的无害化、减量化与资源化利用。
三、绿色低碳技术效果
该技术及装备包容性大，专有的无结焦热分散技术、燃气稳压回用技术、内外组合动态供热技术与余热循环利用技术等相结合，节能减排效果显著；且可回收含油污泥中资源，所得不凝可燃气和热解油可作为原料或者燃料替代，通过上述措施或技术，处理一吨含油污泥综合能耗约207.7kgce，减少二氧化碳排放约 254.1kg。将含油污泥中固体产物矿物油含量处理至 0.3%以下，采用该技术碳排放量仅为 83.7kgCO2/t 油泥，比焚烧减少约 88%的碳排放，且能回收其中的油资源，真正实现含油污泥减量化、无害化处理与资源化利用，节能减排效果显著，符合国内环保发展的需要，有助于促进国家“双碳”“双控”目标的实现。
四、技术示范情况
公司在新疆克拉玛依油田 32 台套含油污泥热裂解处理项目已投产运行，含油污泥年处理能力为 100 多万吨，运行效果良好，经热解处理后固体含油率小于 0.05%，优于 GB4284-2018《农用污泥中污染控制标准》中含油率≤0.3%的要求；年工作时间 8000h，工业连续化长时期稳定运行；余热利用率＞90%，采用余热循环加热方式大大的降低能耗以及烟气排放量，烟气中污染物含量较低，经烟气净化系统净化后，烟气主要污染物排放指标满足《石油炼制工业污染物排放标准》《GB31570-2015》，实现了节能减排；采用 PLC 智能化控制与监测预警系统，使生产线运行安全、可靠。
五、成果转化推广前景
含油污泥具有产生量大、含油量高、含水多、重质油组分高、有害物质多、危害大、处理难度大等特点，是石油及石油化工工业产生的主要污染物之一，如果不妥善处理，将对周围土壤、水体、空气及其生物圈造成严重污染。利用热解工艺与装备对污油泥进行处理，具有处理成本低、处理效果好、可回收大部分油品等特点，含油污泥热解处理装备已被列入《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2020 年版）》推广类、《环保装备制造业高质量发展行动计划（2022-2025 年）》（工信部联节〔2021〕237 号）先进环保技术装备推广重点方向，可享受退税 90%的税收优惠政策（《资源综合利用产品和劳务增值税优惠目录（2022 年版）》（财政部 税务总局发展改革委 生态环境部公告 2021 年第 36 号）），裂解方式已成为国内污油泥无害化处理的重要方式，具有较强的市场竞争力。
热解技术及装备的直接处理成本一般在 50~300 元/吨，与同一领域其他类似技术相比，处理成本大大降低，更具备推广经济性。据业内估算数据，油田污染已经是我国主要的环境污染源之一。国内每年开采石油天然气产生的含油废水达到 10~12 亿立方米，污泥 1000 万立方米以上。其中，很多含油污泥在目前并未按照国家规定进行有效处理，潜在污染规模巨大。预计 2022 年污油泥热解技术装备的普及率达 22.4%。
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