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成品退火炉的正确使用方法(如何选择退火炉)

成品退火炉的正确使用方法(如何选择退火炉)御利轩公司的技术团队经过多年研发和实践,率先制定出了针对退火炉缺点的改良措施,并已经成熟运用于制造。3、自动化控制水平低,废品率高,普通在12%左右。市场上常见的退火炉主要炉型有台车式退火炉、井式退火炉、箱式退火炉、罩式退火炉等,有高温炉、中温炉、低温退火炉之分,高温炉最高使用温度在1200℃以内,中温炉在950℃以内,低温回火炉在650℃以内,客户需要分别根据各自的产品特点选用,炉型尺寸、载重按客户要求定货。客户要谨慎选择,因为目前市面上的退火炉普遍具有以下的缺点:1、设备能耗大,热效率低,离炉烟气带走的热丢失高,大大增加了企业成本,同时环境污染严重;2、由推钢轨道等惹起的缺点多,维修艰难,影响了生产;

退火炉是国家标准节能型周期式作业炉,为中等工业窑炉,呈长条形。广泛运用于化工厂、原油、食品类、冶金工业、机械设备、轻工业、电力工程、船只、造纸工业、矿山开采、药业、集中供暖等行业的加热、冷却、冷疑、挥发等技术操作过程中。

成品退火炉的正确使用方法(如何选择退火炉)(1)

退火炉的作用

退火炉利用连续运转的网带输送工件,通过温控的加热区,从而达到使工件回火的目的。将金属材料迟缓升温到一定温度,保持良好时长,随后以适合速率冷却(通常是迟缓冷却,有时候是操纵冷却)的一种金属材料热处理方法。

退火的目的是使通过铸造、锻轧、电焊焊接或钻削生产的原料或产品工件变软,改进可塑性和延展性,保温到一定时间,然后缓慢冷却(随炉冷却),使成分匀称化,除去剩余应力,或获得期望的机械性能。

退火炉的工作原理

根据风机的循环系统使退火炉的炉腔内温度遍布匀称,退火炉2个炉腔室是可以单独运作的,提升了退火高效率,每一个炉腔内都是有两部风机,却并没有气体过滤系统。根据风机循环系统使炉内温度遍布匀称,根据热处理工艺重新组合塑料薄膜原材料宏观构造,提升可靠性及转换高效率。将铸造件加热到950℃上下,隔热保温一定的时间后适度冷却,用于清除钢材铸造件和焊件的热应力。针对钢材产品加热后逐渐产生马氏体的温度下列100~200℃,隔热保温后在空气中冷却,就可以清除热应力。

成品退火炉的正确使用方法(如何选择退火炉)(2)


市场上常见的退火炉主要炉型有台车式退火炉、井式退火炉、箱式退火炉、罩式退火炉等,有高温炉、中温炉、低温退火炉之分,高温炉最高使用温度在1200℃以内,中温炉在950℃以内,低温回火炉在650℃以内,客户需要分别根据各自的产品特点选用,炉型尺寸、载重按客户要求定货。客户要谨慎选择,因为目前市面上的退火炉普遍具有以下的缺点:

1、设备能耗大,热效率低,离炉烟气带走的热丢失高,大大增加了企业成本,同时环境污染严重;

2、由推钢轨道等惹起的缺点多,维修艰难,影响了生产;

3、自动化控制水平低,废品率高,普通在12%左右。

成品退火炉的正确使用方法(如何选择退火炉)(3)

御利轩公司的技术团队经过多年研发和实践,率先制定出了针对退火炉缺点的改良措施,并已经成熟运用于制造。

改造后的退火炉的炉温分为三区,其中工件由推钢机推入炉膛一区——加热区,有两边墙上下错列安顿的四只烧嘴,轨道由耐火砖砌成的拱支承,使工件可双面加热,再向前是二区和三区——恒温区,在两边墙同高度错列安顿四个烧嘴。八只烧嘴均选用低压涡流烧嘴,一区和二区之间设有距离梁,在炉子前后顶部配有两台复合式金属换热器。

两边炉墙,炉底均选用砖砌结构,炉顶用耐火纤维毡制成,选用一台高压风机一同供应助燃风和用于排烟的引射风。

在煤气总管,空气总管上设有调理阀和流量孔板,在引射风总管上也设有调理阀,一同装备了一套抢先的微机控制系统,显现仪表以及维护设备等。

成品退火炉的正确使用方法(如何选择退火炉)(4)

改造升级后的退火炉,具有明显的优势:

1、采用高强度不锈钢丝编织成网带,使用寿命长;传动机构简单可靠,网带速度无级可调,使用方便,适应生产环境。

2、采用大叶轮强制循环风机,炉内保护气由风机强对流循环,使炉子气流速度加快,提高传热效率,炉膛内升温矫捷且各段温度平均,便于材料深加工。

3、材料整个退火工艺过程都置于保护气氛中,经退火的工件表面光亮无氧化,材料表面不脱碳氧化。

4、经该型炉处理的材料表面光亮,免除酸洗工艺,洁净工作环境,消除了酸污染。

5、炉衬采用硅酸铝纤维棉,炉子保温性能好;同时采用双炉座升温、冷却,准连续作业模式。

6、采用全纤维硅酸铝甩丝毯制成模块筑成炉体,炉底采用轻质保温砖和重质耐火砖砌筑,加热元件采用电阻丝和电阻带加热,炉体外壳采用钢板和型钢制作,炉门、台车采用机械传动。

7、采用高精度仪表,性能可靠,操作方便。控制采用接触器、可控硅、固态、模块,电子数显、智能数显、电脑、PID、PLC、远程控制、集中控制、编程控制,记录有中园图,长圆图多点有纸记录仪、还可采用液晶无纸记录仪记录。

8、可与网带淬火炉、清洗机组成自动化流水线。功率20—90KW,额定温度600℃。

9、炉体大修期确保五年以上,且炉门、烧嘴等易损部件维修便当;在不拆炉顶及外壳的条件下电热元件更换方便。

10、适合各种各样的加工件产品退火热处理,如:不锈钢退火、钢锭、阀门、法兰环件、压力容器、焊接件、轧棍、钢管、钢丝、钢球、铸件、锻件、铸铁、叶片、高速钢、工具钢、汽车车桥、柴油机变速箱、矿山机械、装载机桥臂等各种产品退火、回火、正火热处理之用。

11、具体配置可根据客户和炉温要求进行专属设计配备。

小编总结:如果您有关于退火炉的任何问题,都可以留言评论或私信,小编会请御利轩的工程师为大家专业解答的哦。

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