缝纫机带扣眼怎么压线（昊顺高端缝纫设）

（4）将旋梭对机针的配合时间少许对慢些。

2：781锁眼机始缝包不住线头的调整

重机781锁眼机始缝时有可能会包不住剪刀夹住的线头，导致锁眼后有线头露在外面影响成品美观。出现这样的情况一般是因为剪刀的位置不正确或包缝宽度过窄而造成的。

首先，要确定锁眼的总宽度为4～5毫米，即左横列的宽度要达到2毫米以上，总宽度在3毫米以下会严重包不住线头。

其次，要确定剪刀的位置，当脚踏抬压脚踏板至压脚未抬起前剪刀前进至与机针平齐，刀尖露出机针位置约5毫米，剪刀退回时刀尖处在越过刀缝1毫米或与之前平齐，此位置为大致位置，需要综合考虑，开闭剪控制板的位置扩剪运动量的大小。

始缝时，把剪刀调整为缝纫3～4针后剪刀向左边后退，然后慢慢地张开剪刀使线头顺利被包缝进去。如果剪刀夹线头的时间过长会导致线头被包住一半，使线头露在左横列的中间位置。

适当调整剪刀开闭器电剪调节板的位置，使剪刀在始缝3～4针后向左边后退，然后调整开剪控制板的位置，使剪刀后退时慢慢地张开。如果剪刀后退以后没有及时张开，即开剪时间过晚有可能会导致剪刀的损坏。以上调整后应仔细观察始缝包线头情况，如果不理想，应调整剪刀的左右位置，即使剪刀夹住的线头处左右横列机针的摆动范围内。

剪刀的位置理论上靠增减开闭器上的垫片来调整，实际操作中可以靠微调刀架的位置来调整。调整刀架后，同时要仔细检查开闭剪控制板的位置是否正确。

剪刀的调整是一项细致的工作，调整时要各种情况均衡考虑，如果调整不当就会发生断针、断刀等严重问题。

3：781锁眼机针杆容针孔受损的应急处理

在维修重机781平头锁眼机时发现，因操作工的不当处理，致使针杆下端容针孔部位与其他部件撞击，造成容针孔损伤，使机针无法装入针杆内。

鉴于当地购买针杆不便，就是购买到同型号针杆后的更换工作，或者采取就地拆下针杆进行专门处理受损的容针孔，都需要大量的时间进行拆除、安装，然后再进行调试工作，不仅费时而且费力。若因针杆高度定位不准，部件间配合不良，都可能会影响机器的正常运转。当时，又遇到工厂加工的服装出货时间紧迫，只能就地取材，使机器在短时间内实现正常运转。笔者采取了应急处理方法：

（1）取小号什锦锉一只（选圆形）。

（2）用钢丝钳从圆锉尖部向里约20毫米处折断。

（3）用手转动皮带轮，把针杆提升到最高处，并在压脚下面垫一张纸片。

（4）用尖嘴钳夹住圆锉折断部分粗的一端，让细的一端伸入装针孔内，轻轻试着旋转或上下移动，以达到清理被损伤变形的针孔口，直到机针柄可以自由装入针杆孔内。

（5）用0号砂布打磨针杆孔端毛刺，然后清洁针板及压脚处灰尘杂后，取出压脚下的纸片。

（6）按要求装上机针，试缝成功。

以上处理，只能作为应急办法之一，它不但可以节省购买零件所耽误的时间及金钱，或与采用拆下针杆专门处理受损部位的方法比较，都有着较为突出的优势，且使用效果明显，无任何不良影响。

注意事项：

（1）锉尖由下往上升入装针孔时的动作一定要轻，不可急躁。

（2）清理时，只要使机针柄能顺利进入针杆孔内就停止，防止过度处理造成机针装上后与旋梭等零件的位置变化。

4：重机781锁眼机结束时套结针数过多的调整

重机781锁眼机结束时套结针数是不能调整的，因为平头锁眼机扣眼两端的加固缝线迹，分别由第一加固凸块和第二加固凸块控制实现的。

为什么结束时套结针数会过多，这是根据锁扣眼线迹的实际需要在设计机器时设定的。

如果确实需要改变结束时的套结针数，将第一加固凸块和第二加固凸块磨短，两端加固缝套结针数会相应减少，但以后要恢复两端加固缝套结针数就不行了，故此方法要慎用。

5：781锁眼机锁完眼手一拉底线就散掉了的解决方法

这是机器按标准锁眼线迹缝出来容易出现的问题，原因是锁眼结束为套结线迹，线迹比较长且松，很容易一拉就散。解决方法是将停车时间推迟。具体操作是将机头翻起，把低速停车块顺时针方向调整少许，使得在一个正常锁眼周期结束是在完成套结线迹，调成锁眼周期结束是在完成套结线迹以后还缝2针才结束，这2针线迹具有放松功效。

6：平头锁眼机落刀故障如何解决

平头锁眼机锁扣眼时，有时锁10个～20个纽孔就会有1个～2个下刀不到位，这是由于没有调整到位所引起的，建议采取如下方案处理故障：

1.切刀动作钩不良，要按标准重新对平头锁眼机锁扣眼进行有效调整。

2.停刀杆平衡块和停用过线钩钢丝调节不良。在缝纫中停刀过线钢丝穿线孔中央与过线钩中央一致时，停刀杆与切刀动作钩分离，停止时停刀杆钩住切刀动作钩，可以移动平衡块及停刀过线钢丝来调节。

3.切刀动作钩拉簧拉力不足。平头锁眼机的切刀动作钩拉簧由于长期使用容易疲劳，会造成拉力不足，应注意调整或更换。

7：锁眼机锁好一个眼后切刀偶尔不切或只切半刀？

一台锁眼机锁好一个眼后切刀偶尔不切或只切半刀，这是什么原因造成的？

这种现象有以下2个原因引起：

（1）切刀传动钩和传动杆角有磨损，容易打滑脱勾。调整方法：用磨光机修磨，还原角度。

（2）切刀动作时间没在慢档，由于缝纫速度快，传动杆钩不容易卡进或者只卡到一点。调整方法：将切刀时间顶块调整在慢档，或者加长慢档实际时间。