快捷搜索:  汽车  科技

气瓶制作全过程(高压气瓶制作过程原来这么复杂)

气瓶制作全过程(高压气瓶制作过程原来这么复杂)9:最后打上生产批号钢印8:水压试压是检验气瓶能否投入正常使用的重要指标,如果达不到压力测试,则作为报废品处理。5:利用高温火焰对管口进行旋压收口,高压气瓶的管口连接处与瓶体是一体的,并不是后期单独焊接,这样更好的保证气瓶的稳定性。6:将整批收口瓶体进行热体理,从而提高瓶体的硬度。后面仅接的工作是外部喷砂。7:口部螺纹加工,这也是高压气瓶与外部连接的唯一方式。

高压气瓶在工业生产中很常见的,但是制作的过程却很少见过,而且制作过程较为复杂。高压气瓶主要有两种制造工艺,一种是整体冲拔式,一种式钢管旋压成型方式。常见的方式主要是整体冲拔式。

整体冲拔式过程包括:钢坯锯切下料-感应加热-反挤压冲孔-拔伸-齐口-收口-热处理-外喷砂-口部螺纹加工-内喷砂(或磷化)处理-水压试验-上阀-气密试验-喷塑-烘干-检验-入库!但是需要注意的是,不管哪种工艺,生产前材料都要探伤,热处理后都要进行硬度检验!

1:将钢坯切下料的铁板进行感应加热,这也就是所谓的探伤,看看钢坯是否有条件成为高压气瓶的生产材料!

气瓶制作全过程(高压气瓶制作过程原来这么复杂)(1)

2:冲模:将热处理后的钢坯利用物理方式冲压成圆柱型管体。

气瓶制作全过程(高压气瓶制作过程原来这么复杂)(2)

4:将多余部分齐口切除,切口部位一定要是整齐的

气瓶制作全过程(高压气瓶制作过程原来这么复杂)(3)

5:利用高温火焰对管口进行旋压收口,高压气瓶的管口连接处与瓶体是一体的,并不是后期单独焊接,这样更好的保证气瓶的稳定性。

气瓶制作全过程(高压气瓶制作过程原来这么复杂)(4)

6:将整批收口瓶体进行热体理,从而提高瓶体的硬度。后面仅接的工作是外部喷砂。

气瓶制作全过程(高压气瓶制作过程原来这么复杂)(5)

7:口部螺纹加工,这也是高压气瓶与外部连接的唯一方式。

气瓶制作全过程(高压气瓶制作过程原来这么复杂)(6)

8:水压试压是检验气瓶能否投入正常使用的重要指标,如果达不到压力测试,则作为报废品处理。

气瓶制作全过程(高压气瓶制作过程原来这么复杂)(7)

9:最后打上生产批号钢印

气瓶制作全过程(高压气瓶制作过程原来这么复杂)(8)

看完文章就评论一下,奇葩哥会将精彩的评论推至神评,让你的评论被点赞到爆!

订阅奇葩哥,让你的阅读更有价值!

猜您喜欢: