磁粉探伤方法不能检测的缺陷（如何解决荧光磁粉探伤仪剩磁过大）

磁粉探伤方法不能检测的缺陷（如何解决荧光磁粉探伤仪剩磁过大）6、序号1的电位是调节试片垂直于轴的裂纹，在剩磁调整完成前调整。否则，调整其剩磁后，剩磁也会从头开始调整。5、如果不能确定每台退磁机对应的电位器，可以看一个小柜子里的继电器指示灯后面。2、选择七种不同档位，测量线路不同部位的数量，控制柜面板上的纵向磁化电压表偏小时不能显示电阻值。3、通常5号剩磁稍高，6号波退磁电阻微调即可（每次调整不跨越1/4圈）。注意：逆时针旋转变阻器电压升高，反之则电压降低。4、周向磁化电压不影响剩磁。

荧光磁粉探伤机利用铁磁性材料进行磁化，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线局部扭曲产生漏磁场，吸收施加在工件上的磁粉工件表面，在合适的光线下形成视觉可见的磁痕，显示不连续的位置、大小和形状。

荧光磁粉探伤仪剩磁过大的解决方法：

1、转移剩磁前，用剩磁计测一下轴的右侧第一次充磁时，指针 或-摆动，在 摆动。例如所以一，3，5，7的预定 扭捏2，4，6有 - 扭捏，若是右侧剩磁 过大，可所以3，5，7削减或2，4，6增添，后各微调电位计，剩磁，看有无变化如果在恢回复复兴状没有变化，再调整电位器，反复尝试。

2、选择七种不同档位，测量线路不同部位的数量，控制柜面板上的纵向磁化电压表偏小时不能显示电阻值。

3、通常5号剩磁稍高，6号波退磁电阻微调即可（每次调整不跨越1/4圈）。注意：逆时针旋转变阻器电压升高，反之则电压降低。

4、周向磁化电压不影响剩磁。

5、如果不能确定每台退磁机对应的电位器，可以看一个小柜子里的继电器指示灯后面。

6、序号1的电位是调节试片垂直于轴的裂纹，在剩磁调整完成前调整。否则，调整其剩磁后，剩磁也会从头开始调整。