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塑料吸管挤出机哪个牌子好(吸管挤出机生产吸管)

塑料吸管挤出机哪个牌子好(吸管挤出机生产吸管)一、常见的现象是调速电位器接触不好,所有的挤出机上面都有一个调速旋钮,是调这个主机的电机转速的。比方说三百转,四百转,五百转来控制你的生产线速度。这个调速旋钮长时间使用接触不好了。针对这个问题,将从以下几点去给予解决:通常意义上来讲,断线就是因为主机的出料出现了问题导致的。那因为哪些环节导致这个主机出料不正常呢?

有朋友问,吸管在生产的过程中容易断线是什么原因?


在吸管行业沉淀三十年的技术老兵、中国第一代吸管机械设计师凌红军亲自为你答疑解惑!


针对这个问题,将从以下几点去给予解决:


通常意义上来讲,断线就是因为主机的出料出现了问题导致的。那因为哪些环节导致这个主机出料不正常呢?


一、常见的现象是调速电位器接触不好,所有的挤出机上面都有一个调速旋钮,是调这个主机的电机转速的。比方说三百转,四百转,五百转来控制你的生产线速度。这个调速旋钮长时间使用接触不好了。

二、可能是因为吸管料轻微受潮,导致料在料斗里面进入这个机筒螺杆的时候出现架桥的现象,就是腾空了嘛,瞬间的腾空。或者是有一坨料下不去了,从而导致螺断料。


三、是因为料里面有杂质,有没有塑化的颗粒状的杂质出现了。从那模具出来以后,瞬间有杂质的这个地方被气一吹,爆管子了,就导致断料。


四、瞬间的气流不稳。这种现象是什么?这种现象通常是说气路跟空压机靠的比较近,在空压机瞬间启动的时候,有一个压力的过冲,就会导致吸管瞬间就爆管子了。爆管子,生产较薄的吸管容易出现这样的问题。


五、螺杆进料端上面是有料包覆在螺杆的底槽上面,所以连续工作是不断有料被带走,出现了挤出不稳定,这种情况下也会引起你生产吸管过程中断料。


那这个怎么理解呢?就是我们所有的主机在停机的时候,通常来讲都是要求把加热温度全部停完了,料斗的进料端的冷却水套,是要延缓半个小时以后再把它关掉的。那很多厂家是在停止加温的时候,停主机的时候,顺便就把水给关掉了。


这种情况就有可能导致料桶里面的温度往后延,往进料端延、往料口座延。那它的温度如果足够高的话,就有可能部分的料原本是在进料端不塑化的,它提前化了。慢慢就冷却下来。


第二天开机的时候,那这个通道就受阻,就有可能在生产过程当中,料一会儿带走,一会儿不带走,一会儿带走,就导致了出料不稳定的这种破坏。


我们以上的解释如果有不明白的地方,或者说还有其他什么问题,请在本文的下方留言,谢谢!

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