如何保证钢包使用安全（钢包的使用注意事项）

如何保证钢包使用安全（钢包的使用注意事项）2.2、滑动水口式:首先安装滑动水口座砖 然后按照规定的耐火材料的厚度修筑耐火材料。(4)、塞杆使用前必须按下列顺序 进行耐材料的构筑:将塞杆穿过研磨好的塞头砖 并与其固定好。将袖砖套在塞杆上 并在袖砖孔与塞杆间充填干燥的细砂或石棉粉 塞头砖 袖砖与袖砖相接触面应涂耐火泥。在袖砖端头加压盖 并用螺母通过压盖将袖砖压紧。(1)、安装铸口砖于包底水口处 铸口砖在安装前应与塞头砖配对研磨。(2)、安装座砖。(3)、用耐火砖搪衬包底与包壁 其中包底部分应修出向水口方向斜1/20 斜度。对于使用过的包体 如果耐火层侵蚀量不大 可以只更换水口部分耐火砖 进行部分耐火层的修补。

1、钢包首次使用时：

首先要对浇包的各部分进行全面检查 对龙门钩 各防护装置 安全又等部件更应特别细致检查 如发现损伤 应及时更换。初次使用要对浇包进行 2 倍载荷检验。

2、钢包搪衬的修砌:耐火材料(包括耐大砖 耐火泥 耐火泥浆)的材质应按钢液种类适当选择 例如 普通碳钢使用硅质火材料；普通合金钢使用铝质耐火材料；锰钢使用镁质耐火材料。

2.1、塞杆式包体使用必须按下列顺序 进行钢水口与耐火层的构筑;

(1)、安装铸口砖于包底水口处 铸口砖在安装前应与塞头砖配对研磨。

(2)、安装座砖。

(3)、用耐火砖搪衬包底与包壁 其中包底部分应修出向水口方向斜1/20 斜度。对于使用过的包体 如果耐火层侵蚀量不大 可以只更换水口部分耐火砖 进行部分耐火层的修补。

(4)、塞杆使用前必须按下列顺序 进行耐材料的构筑:将塞杆穿过研磨好的塞头砖 并与其固定好。将袖砖套在塞杆上 并在袖砖孔与塞杆间充填干燥的细砂或石棉粉 塞头砖 袖砖与袖砖相接触面应涂耐火泥。在袖砖端头加压盖 并用螺母通过压盖将袖砖压紧。

2.2、滑动水口式:首先安装滑动水口座砖 然后按照规定的耐火材料的厚度修筑耐火材料。

3、钢包烘烤：

3.1、将装好耐火材料的塞杆安装在横臂上 安装时必须调整塞头砖与铸口砖的同心度 以保证密封 调整完毕后 用螺母将塞杆与横臀可靠固定。

3.2 组装完毕后 新修耐火材料的浇包 应在使用前 6小时进行彻底烘烤 烘烤温度应由低至高逐步增加(800℃ 恒温 1 小时)。

3.3、浇包烘烤时将吊架放下 烘包可用煤气或天然气 使用过的浇包烘烤时间可以缩短 但烘烤时间不小于 2 小时 烘烤温度不低 800℃。

4、浇铸使用时：

4.1、浇铸前首先检查安全卡叉是否可靠。

4.2、把浇包的注口与铸型的浇杯口对齐。

4.3、浇注前应用杠杆压紧塞杆 同时松开锁紧螺栓 使浇包处于被浇状态 浇注时缓慢提起塞杆 金属液即从底部水口流出 塞杆提起距离愈大 金属液流量愈大。因此利用杠杆可以控制浇注速度。

4.4、浇注完毕检查水口部位的铸口砖 塞头砖、袖砖是否存在严重侵蚀 破裂或其他损坏 若损坏则应更换:若无损坏 应清理黏附的金属残渣或其他黏附物 维续使用。(一般情况下铸口砖、塞头砖、袖砖是一包钢水就进行更换。

4.5、滑动水口式钢包的使用要注意水口中的引流砂。在浇注铸件时 首先打开滑动水口机构放出一部分钢液(将引流砂放掉) 防止引流砂冲入铸件中影响铸件质量。

浇包使用完毕后 应除去坏的耐火材料 重新砌好耐火材料 同时对浇包进行检查，包括吊、吊环、横梁 安全装置 塞杆和塞杆驱动装置及滑动水口装置。