旋压机详细介绍（旋压机分类）

旋压机详细介绍（旋压机分类）　　我国金属旋压成型技能的开展历史近四十年，而在国防工业的使用研讨尤为广泛，研讨使用水平很高，特别是在旋压成型工艺及装备方面，已经处于国内位置。旋压机的规划和制造才能也很强。　　　旋压机

　 　 旋压机分类

　　金属旋压技能的基本原理相似于古代的制陶生产技能。旋压成型的零件一般为回转体筒形件或碟形件，旋压件毛坯通常为厚壁筒形件或圆形板料。旋压机的原理与结构类似于金属切削车床。在车床大拖板的方位，规划成带有有轴向运动动力的旋轮架，固定在旋轮架上的旋轮可作径向移动；与主轴同轴联接的是一芯模（轴），旋压毛坯套在芯模（轴）上；旋轮通过与套在芯模（轴）上的毛坯触摸产生的摩擦力反向被动旋转；与此同时，旋轮架在轴向大推力油缸的作用下，作轴向运动。旋轮架在轴向、旋轮在径向力的一起作用下，对坯料表面实施逐点接连塑性变形。在车床尾顶支架的方位上，规划成与主轴同一轴线的尾顶液压缸，液压缸对套在芯模（轴）上的坯料端面施加轴向推力。

　　旋压成型有一般旋压和强力旋压成型两种。不改动坯料厚度，只改动坯料形状的旋压叫一般旋压成型；即改动坯料厚度 又改动坯料形状的旋压叫强力旋压成型。强力旋压成型所需求的旋压力较大 旋压机的结构一般也较杂乱。强力旋压成型又依旋轮移动的方向与金属流动的方向，分为正旋和反旋。旋轮移动的方向与金属流动的方向相同，叫正旋；反之，称为反旋。同一种材料，反旋成型所需的旋压力较大。采用哪种旋压方法成型 要依据零件的形状和工艺要求确定。

　　旋压机的选型由旋压工艺及多种成型工艺条件要求确定。旋压机分强力旋压机和一般旋压机二大类型。强力旋压机又分双旋轮和三旋轮。还有用于特别零件旋压的旋压机，如热旋压机、钢球旋压机等。

　　我国金属旋压成型技能的开展历史近四十年，而在国防工业的使用研讨尤为广泛，研讨使用水平很高，特别是在旋压成型工艺及装备方面，已经处于国内位置。旋压机的规划和制造才能也很强。

　　

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