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点胶机的调试编程方法(一个工程师调试点胶机的经验总结)

点胶机的调试编程方法(一个工程师调试点胶机的经验总结)毫无疑问,喷射阀是最好用的,也是最贵的。如EFD的PICO,点出来的量很均匀,效果很好,又因为是非接触式的,所以不用担心液晶面板的划伤问题。关于胶阀: 接触过的有撞针阀、胶管 控制器、喷射阀。 胶水的种类有很多种,我所接触过的有Tuffy、UV、银浆、Silicon。要说真正摸过,为之奋斗过的就只UV胶了。胶水最重要的参数就是粘度,UV胶水还有个参数叫固化时间。我所接触的UV胶水粘度为300PCS。属于很稀的类型,比水的流动性差一点。粘度和温度有关,温度越高,当然流动性就越好,越低流动性就越差。胶阀

了解制造业的,对点胶机应该是很常见的了。尤其目前消费电子产品的整体升级,对防水防尘的要求等级越来越高,零部件之间的连接工艺由铆接,螺钉连接,越来越多的关键工艺改为点胶,用来提升防水等。

关于点胶机,今天不做系统性的整理。以下这篇,是我一个同事之前亲自参与点胶机的机构设计,以及后续的工艺调试,写的一篇工作总结。不全面,但是是真实的经验总结。分享给大家,来和大家一起交流下。

点胶机的调试编程方法(一个工程师调试点胶机的经验总结)(1)

点胶机的范围很广,点胶机,英文名叫Dispenser,日文名叫ディスペンサー。顾名思义就是涂布的意思。

胶水

胶水的种类有很多种,我所接触过的有Tuffy、UV、银浆、Silicon。要说真正摸过,为之奋斗过的就只UV胶了。

胶水最重要的参数就是粘度,UV胶水还有个参数叫固化时间。我所接触的UV胶水粘度为300PCS。属于很稀的类型,比水的流动性差一点。粘度和温度有关,温度越高,当然流动性就越好,越低流动性就越差。

点胶机的调试编程方法(一个工程师调试点胶机的经验总结)(2)

胶阀

关于胶阀: 接触过的有撞针阀、胶管 控制器、喷射阀。

毫无疑问,喷射阀是最好用的,也是最贵的。如EFD的PICO,点出来的量很均匀,效果很好,又因为是非接触式的,所以不用担心液晶面板的划伤问题。

在控制器上调节的参数实际上只有两个,一个是cycletime,一个是plus time。所谓cycle就是喷出胶水后的停顿时间。这个时间长的话,点与点的距离也就大了。至于plustime就是调节出胶量的大小。

我所接触的两款UV胶水(一款日本,一款台湾)在cycle time 10ms,plus time 0.18ms以上几乎可以不用外界的压力就可以点出来。点径的大小大约在0.3mm左右,长度是4mm,共两段。

EFD的741自己也摸索了很久,始终没有点出来,原因就在于不知道还有一个黑色的旋钮可以调节。调节好这个旋钮以后出胶量就会变小了。针头选用的内径是0.15mm的不锈钢针头。(下图为 EFD 741撞针阀的实物和剖面图)

点胶机的调试编程方法(一个工程师调试点胶机的经验总结)(3)

另一种的UV阀门不知道是哪个厂家的(蓝色,待补充),相比EFD少了一个旋钮,无论如何努力就是没法调节胶量的大小。(出胶量和针头的大小,以及针头的性质有关),世宗的阀门有个千分尺可以调节,但是用到我的胶阀上,效果也是不行,主要在于关不住胶水。

至于胶管 控制器的形式是最为简单的结构,出胶在一定的压力下可以很顺畅,就像一条线似的。但是在不换针头的情况下几乎很难调节胶水的出胶量。

针头

针头的类型接触过的有铁氟龙,不锈钢包裹铁氟龙,不朽钢。根据需要选定。针头越长,越不好出胶。铁氟龙的会出得比较顺。

胶管

虽然说胶管是耗材,但是实际上经过我和某人的无数次反复使用,效果依然坚挺,虽然说是违规操作,但是事实证明了在使用喷射阀的情况下,胶管里面有无气泡似乎并不是问题(仅对于较稀的UV胶而言)。EFD的741也可以得到很好的效果。可以的话我绝对不愿意这样做,但在资源有限的情况下,可以当成紧急应变措施。

点胶机的调试编程方法(一个工程师调试点胶机的经验总结)(4)

UV固化

关于固化,使用了欧姆龙的LED固化灯(zuv系列)照射了40s左右才固化,不知道这个是什么问题。但得到的教训就是,固化时间绝对要实际测试,不能光看厂商的型录。那些都是理论值。到现在我还不相信固化那么4mm的胶水要40s,改日一定要靠得更近的情况下测试。预计8s左右就可以OK。

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