全自动模切机不到位是怎么回事（全自动模切机的故障预防方法）

全自动模切机不到位是怎么回事（全自动模切机的故障预防方法）2、间隙回位弹簧断裂或老化现象在加工一些有涂层的包装产品时，包装产品的模切偏差往往会增加，而且偏差是不规则的。这可能是由于牙板的咬合力不足。由于齿板的运行是一个瞬间加速和减速的过程，所以被包覆的包装产品表面光滑，进料过程中与齿板的摩擦力不足。如果齿板的咬合力不足，产品在模切过程中不可避免地会打滑，这将导致模切偏差的增加。三、定期维护排牙还应对齿排进行定期维护。一般来说，其常见故障如下：1.齿片的夹紧力不足

一、压合部造纸检验

对于自动单张纸模切机来说，压合部的纸张产量检测非常重要。有些操作员有时会关闭这种检测功能，这非常危险。如果压合部输纸测试的出纸测试正常关闭，一旦压合部，发生卡纸，会有几层纸瞬间叠加，这肯定会造成交通堵塞事故，对设备造成很大损坏，事故处理非常困难。

二、模切机的精度调整

全自动单张纸模切机的前规精度是保证前规精度的关键参数。前规精度的调整涉及许多因素。一些操作员通常只使用前规检查系统。这种方法不科学。虽然前规检查系统可以避免不可靠的叼纸牙导致的纸张错位和纸张歪斜等问题，但如果要通过系统真正调整前规精度，探头直径必须从大约1 mm调整到大约0.1 mm报警精度，这已被证明是不可能的。因此，压纸轮、送纸时间、侧规拉力等因素。应综合考虑将前规的精度调整到最佳状态。

三、定期维护排牙

还应对齿排进行定期维护。一般来说，其常见故障如下：

1.齿片的夹紧力不足

在加工一些有涂层的包装产品时，包装产品的模切偏差往往会增加，而且偏差是不规则的。这可能是由于牙板的咬合力不足。由于齿板的运行是一个瞬间加速和减速的过程，所以被包覆的包装产品表面光滑，进料过程中与齿板的摩擦力不足。如果齿板的咬合力不足，产品在模切过程中不可避免地会打滑，这将导致模切偏差的增加。

2、间隙回位弹簧断裂或老化现象

这种故障发生后，齿排无法准确可靠地定位纸张并将其压在一起，这将导致产量下降。检修设备时，工作人员必须注意这部分，及时修理或更换损坏或老化的部件，以保证正常生产。

四、定期换油

各品牌单张纸自动模切机的出厂文件都有相当严格的润滑周期表，对设备各部分所需润滑油的品牌和型号有详细的要求，特别是润滑油更换周期。一般来说，企业基本上可以根据自己需要的品牌和型号购买润滑油，但忽略了润滑油的定期更换。许多设备润滑经理看到，当润滑油更换周期到来时，设备油箱中的润滑油仍然非常清澈。为了节约成本，他们放弃了更换新润滑油的计划，允许设备继续运行。全自动模切机的维护方法

1.首先，操作人员应注意防尘和清洁。

在实际生产中，切割纸盒时会产生大量的废纸边和纸棉。如果不注意，链传动部分、模切部分移动平台和一些转动的移动部分会进入，还有光电探测头等。将被阻塞，导致失败。因此，模切机的机体必须首先清洗，以确保机器无故障运行。

2.其次，更换模切机的油

模切机的主要工作是通过主电机驱动滑杆和滑轮，然后驱动四对肘杆移动，高速达到6000张/小时。没有良好的润滑和冷却，这是非常麻烦的。润滑和维护分为日常维护，周保和月保

3、维护机器是每个操作员必须做的

因为机器维护不好，这将增加维护成本和企业费用。其次，它会对机器造成很大的损坏，从而缩短其使用寿命。这三个因素影响操作和延迟生产。机器故障肯定会影响操作员的情绪和交货期限。