对辊挤压造粒机弊端（对辊挤压造粒机的优点及调试方法）

对辊挤压造粒机弊端（对辊挤压造粒机的优点及调试方法）

该对辊挤压造粒机通过低能耗、高节能、低投资、操作简单、设备排放无污染等特点 对辊挤压造粒机的安装需要进行调试 调试时要采用正确的方法，首先，压辊之间的间距不应太小或过大 要在规定的范围内调整 其次 轴承座侧的压力盖要避免过松或过紧 会导致轴辊偏移 以下对您进行了详细的介绍。
一、对辊挤压造粒机的优点
1.低能耗节能压路机挤出造粒是一种室温下的物料造粒 与其他方法相比 不需要燃料、气体等 干燥措施。
2.蒸汽造粒是我国常用的不加粘合剂的复合肥生产方法 经分子间的缩合和结晶后 蒸汽在生产过程中起到粘合剂的作用。但在干燥过程中 颗粒内部和表面的水分必须排出 否则化肥在贮存过程中容易粘结和结块。干燥造粒不需要另一种添加剂 只需使用材料本身的分子间力 从而简化了过程 降低了能耗。
3.投资低是由于干燥过程节省 回报率低(约占挤出机总进料量的15%) 工艺流程简单 投资少。

4.挤压造粒中成功使用的物料有硝酸铵、尿素、氯化铵、硝酸钙、氯化钾、硫酸钾等20多种 而且挤压造粒工艺能在很短的时间内灵活地实现产品配方的替代，一套装置可生产30多种配方产品。
5.挤压造粒消费能力仅为电力 环保无三废排放 符合国家环保基本政策 也符台企业环保发展战略。
二 对辊挤压造粒机的调试方法
1.压辊间隙调整:在生产中 有时需要增加输出或咬入角 此时可以增加两个压缩轴之间的距离 增加主动轴与被动轴之间的间距。步骤如下:停机，拆卸两个轴承座的上齿条 将两个轴承座之间的调整板调整到所需厚度 两辊间不能使辊子相碰撞 最小应保持在0.3-1mm之间即可。
2.球窝的对位调整。球窝由主被辊面上的凹窝对合而成 因而存在着轴向对位和周向对位的问题:
1)轴向对位在安装时已调好 一般说来调整的可能性不大 当需调整时 把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动 从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。
2)周向对准:环向对准的步骤是:松开被动齿轮与调节套筒之间的六个连接螺栓 使调整装置和被动齿轮略有分离。由于在设计中考虑了球座调整量 并安装了两个调整螺栓 因此无论位错多少 都可以调整位错。