ug铣削如何选择加工起点（今天说说一种特殊的铣削加工之UG插铣加工的了解）
ug铣削如何选择加工起点（今天说说一种特殊的铣削加工之UG插铣加工的了解）插铣操作中主要的切削参数包括：一般切削参数、控制点和插削层等。其中一般切削参数和型腔铣操作中的参数设置类似。控制点设置用于定义预钻孔点和切削区域的起点；插削层用于定义切削的深度，接下来对如图5-4所示的“刀轨设置”选项组中的各个参数进行说明。 插铣切削参数能实现对高强度合金材料的切槽加工。插铣法非常适合对模具型腔的粗加工，并被推荐用于航空零部件的高效加工。其中一个特殊用途就是在三轴或四轴铣床上插铣加工涡轮叶片，这种加工通常需要在专用机床上进行。 插铣加工几何体在插铣操作对话框中，通过“指定部件部件”、“指定毛坯”“指定切削区域”和“指定修剪边界” 几何体的设置完全一样，对话框如图5-3所示。 、“指定检查”、来定义加工几何体，其具体设置和型腔铣操作
插铣加工是一种特殊的铣削加工，该加工方式的原理是：刀具连续地上下运动，快速大量地去除材料。在加工具有较深的立壁腔体零件时，常需要去除大量的材料，此时插铣加工比型腔铣更加有效。当加工难以加工的曲面、切槽或刀具悬深长度较大时，插铣比常规的层铣削方式更为有效。本章介绍插铣加工的特点、插铣加工几何体、切削参数的设置以及插铣加工的实例。
插铣法(plunge milling)又称为Z轴铣削法，是实现高切除率金属切削最有效的加工方法之一。它是一种固定轴操作类型，通过刀具轴向运动高效率地进行大切削量的粗加工，并且可以精加工其他加工方法难以处理的垂直侧壁，适合插铣的零件如图5-1所示。对于难加工材料的曲面加工、切槽加工以及刀具悬伸长度较大的加工，插铣法的加工效率远远高于常规的端面铣削法，其加工原理如图5-2所示。事实上，在需要快速切除大量金属材料时，采用插铣法可使加工时间缩短一半以上，此外，插铣加工还具有以下优点
可降低作用于铣床的径向切削力，这意味着轴系已磨损的主轴仍可用于插铣加工，
而不会影响工件的加工质量。 刀具悬伸长度较大，这对于工件凹槽或表面的铣削加工十分有利。
能实现对高强度合金材料的切槽加工。插铣法非常适合对模具型腔的粗加工，并被推荐用于航空零部件的高效加工。其中一个特殊用途就是在三轴或四轴铣床上插铣加工涡轮叶片，这种加工通常需要在专用机床上进行。
插铣加工几何体在插铣操作对话框中，通过“指定部件部件”、“指定毛坯”“指定切削区域”和“指定修剪边界”
几何体的设置完全一样，对话框如图5-3所示。 、“指定检查”、来定义加工几何体，其具体设置和型腔铣操作
插铣切削参数
插铣操作中主要的切削参数包括：一般切削参数、控制点和插削层等。其中一般切削参数和型腔铣操作中的参数设置类似。控制点设置用于定义预钻孔点和切削区域的起点；插削层用于定义切削的深度，接下来对如图5-4所示的“刀轨设置”选项组中的各个参数进行说明。
