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印染废水处理工艺存在的问题(印染工厂需要了解的废水处理新工艺)

印染废水处理工艺存在的问题(印染工厂需要了解的废水处理新工艺)(2)生物吸附段的高负荷有利于增殖速度快的微生物生长繁殖,只有抗冲击能力强的原核细菌才能在此生存,其他微生物则不能。(1)生物吸附段生活着大量的细菌,有繁殖、适应、消除、优化等过程。连续进行,从而培养出适应性强、活性强的菌群。该工艺不设初沉池,使原废水中的微生物全部进入系统,吸附再生段成为一个开放的生物动态系统。1.生物吸附一般来说,活性污泥的作用可分为三步:第一步,在活性污泥与废水接触的初始阶段,通过凝聚、吸附和吸收,使水中有机物的含量迅速降低;第二步,活性污泥对有机物的氧化分解,用来促进细菌生长,维持微生物代谢;第三步,沉淀分离。第一步是物理、化学和生物作用的结果。这一过程——凝聚、吸附和吸收的综合作用称为生物吸附。生物吸附的特征:

随着我国经济的快速发展,工业废水量逐年增加,水环境问题日益严重。纺织废水是我国最重要的工业废水污染源之一,也是国内外公认的最难处理的工业废水之一。它具有成分复杂、生物降解性差、处理困难的特点。单独采用传统的生化处理工艺,处理效果差,难以达到排放要求。

印染废水处理工艺存在的问题(印染工厂需要了解的废水处理新工艺)(1)

据统计,我国印染废水日排放量超过10万吨,是各行业的污染大户。印染废水主要由退浆废水、煮练废水、漂白废水、丝光废水、染色废水和印花废水组成。印染四大工序要排放废水,前处理阶段(包括退浆、煮练、漂白、丝光等工序)要排放退浆废水、煮练废水、漂白废水和丝光废水、染色废水、印花废水和皂洗废水、整理废水。通常印染废水是上述几种废水的混合废水,或者是除漂白废水以外的综合废水。

印染废水处理工艺存在的问题(印染工厂需要了解的废水处理新工艺)(2)

印染废水一般采用生化法处理,但生化法存在占地面积大、投资费用高、二次污染等缺点。然而,随着人们对环境质量的要求越来越高,印染废水的排放标准也越来越严格。对于中高难度印染废水的处理,仅通过生化或物化处理难以达到排放要求。

印染废水处理工艺存在的问题(印染工厂需要了解的废水处理新工艺)(3)

目前,国内印染废水处理大多采用生化法为主,物理化学法为辅。但是,由于近年来化纤织物的发展和染整技术的进步,特别是PVA浆料、新型助剂等难降解有机物大量进入印染废水,使得印染废水的处理难度加大。常见的生物处理系统大多因处理效率低,出水CODcr、色度等污染指标达不到排放要求。此外,PVA等化学浆引起的CODcr占印染废水总CODcr的比例很大,但由于难以被普通微生物利用,其去除率仅为20-30%。针对上述问题,近年来国内外开展了一些研究工作,主要集中在新型生物处理技术、高效特化菌和新型化学品的探索和应用上。其中有代表性的有:厌氧-好氧生物处理工艺、高效脱色菌和PVA降解菌的筛选及应用研究、高效脱色混凝剂的研制等。根据我们多年处理印染废水的实践经验,认为以“强化生物吸附 厌氧水解酸化 好氧生化处理”为主体的工艺是一种较为经济适用的印染废水处理技术。

1.生物吸附

印染废水处理工艺存在的问题(印染工厂需要了解的废水处理新工艺)(4)

一般来说,活性污泥的作用可分为三步:第一步,在活性污泥与废水接触的初始阶段,通过凝聚、吸附和吸收,使水中有机物的含量迅速降低;第二步,活性污泥对有机物的氧化分解,用来促进细菌生长,维持微生物代谢;第三步,沉淀分离。第一步是物理、化学和生物作用的结果。这一过程——凝聚、吸附和吸收的综合作用称为生物吸附。

生物吸附的特征:

(1)生物吸附段生活着大量的细菌,有繁殖、适应、消除、优化等过程。连续进行,从而培养出适应性强、活性强的菌群。该工艺不设初沉池,使原废水中的微生物全部进入系统,吸附再生段成为一个开放的生物动态系统。

(2)生物吸附段的高负荷有利于增殖速度快的微生物生长繁殖,只有抗冲击能力强的原核细菌才能在此生存,其他微生物则不能。

(3)废水经过生物吸附段处理后,废水的可生化性大大提高,有利于后续处理单元。

(4)生物吸附段污泥产量高,吸附能力强,通过污泥的吸附可以去除重金属和难降解物质。

(5)生物吸附段有机物的去除主要依靠污泥絮体的吸附,生物降解仅占三分之一左右。由于物理和化学作用起主导作用,生物吸附段对有毒物质的负荷和温度的变化有很强的适应性。

2.加强生物吸附的预处理。

印染废水处理工艺存在的问题(印染工厂需要了解的废水处理新工艺)(5)

混凝和生物吸附都是有效的预处理方法。但由于混凝沉淀用量大,工作量大,操作复杂,而生物吸附用量小,处理效果好,根据印染废水CODcr浓度高、pH值高的特点,我们提出了强化生物吸附法,即生物吸附结合混凝沉淀作为预处理方法。利用污泥絮体的强吸附作用吸附废水中的污染物和难降解物质:同时加入一定量的混凝剂进行混凝反应,反应后的混合液进入吸附沉淀池沉淀分离。这样,一方面可以减少混凝剂的用量,降低运行成本;另一方面,可以减少处理过程中产生的污泥总量,降低处理成本。

各印染工序的排水:

(1)退浆废水:水量少,但污染物浓度高,含有各种浆料、浆料分解产物、纤维屑、淀粉碱和各种添加剂。废水呈碱性,pH值约为12。以淀粉为主要浆料的退浆废水(如棉布)COD和BOD值高,可生化性好;以聚乙烯醇(PVA)为主要浆料(如涤棉经纱)的退浆废水,COD高,BOD低,可生化性差。

(2)沸腾废水:水量大,污染物浓度高。它含有纤维素、果酸、蜡、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等。废水呈强碱性,水温高,颜色为棕色。

(3)漂白废水:水量大,但污染轻。它含有残留的漂白剂、少量的醋酸、草酸、硫代硫酸钠等。

印染废水处理工艺存在的问题(印染工厂需要了解的废水处理新工艺)(6)

(4)丝光废水:含碱量高,NaOH含量为3%-5%。印染厂大多通过蒸发浓缩回收NaOH,所以丝光废水很少排放。该工艺反复使用后,最终排放的废水仍呈强碱性,具有较高的BOD、COD和ss。

(5)染色废水:水量大,水质随所用染料而异,包括浆料、染料、添加剂、表面活性剂等。一般呈强碱性,色度高,COD比BOD高得多,生物降解性差。

(6)印花废水:水量大,包括印花后的皂洗、水洗废水,污染物浓度高,包括浆料、染料、添加剂等。,具有较高的BOD和COD。

(7)整理废水:水量少,含有纤维屑、树脂、油、浆料等。

(8)碱减量废水:由涤纶仿真丝碱减量工艺产生,主要含有聚酯水解物对苯二甲酸、乙二醇等。,其中对苯二甲酸的含量高达75%。碱减量废水不仅pH值高(一般> 12),而且有机物浓度高。碱减量工艺排放的废水CODCr可达90000mg/L,高分子有机物和部分染料难以生物降解。这类废水属于高浓度难降解有机废水。

综上所述,印染行业废水处理的基本工艺——生物吸附段有机物的去除主要依靠污泥絮体的吸附,生物降解仅占三分之一左右。由于物理和化学作用起主导作用,生物吸附段对有毒物质的负荷和温度的变化有很强的适应性。

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