颚式破碎机原理动画演示（颚式破碎机）
颚式破碎机原理动画演示（颚式破碎机）PE、PEX系列颚式破碎机是以电动机为动力，通过皮带传动驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动，从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎，并通过下部的排料口将成品物料卸下。该系列颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、劈裂和弯曲等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产。3.工作原理PE、PEX系列颚式破碎机主要有机架、偏心轴、带轮、侧护板、肘板、排料口调整装置、固定颚板、活动颚板、保险装置等组成，主要结构特点是：2.1 机架主要由侧板、前箱组件、后箱等组成；2.2偏心轴传动部分主要由动颚、偏心轴、轴承、轴
1.产品简介
PE、PEX系列颚式破碎机为大型复摆式破碎设备，主要用于破碎抗压强度不超过250MPa的各种中硬矿石和岩石，具有破碎比大、产量高、产品粒度均匀、工作可靠、维修简便、运营成本低等特点，可广泛应用于矿山、冶炼、建筑、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。其中，PE系列用于各种矿石和岩石的粗碎作业，PEX系列用于中、细碎。
应用范围：矿山、冶炼、建筑、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业大块物料的破碎。
2.结构组成
PE、PEX系列颚式破碎机主要有机架、偏心轴、带轮、侧护板、肘板、排料口调整装置、固定颚板、活动颚板、保险装置等组成，主要结构特点是：
2.1 机架
主要由侧板、前箱组件、后箱等组成；
2.2偏心轴传动部分
主要由动颚、偏心轴、轴承、轴承座、皮带轮等组成，是传递动力的主要部分；
2.3 破碎腔
主要由定颚板、动颚板、侧衬板、护板等组成，是破碎物料的工作部件；
2.4.保护装置
由肘板、肘板座、弹簧、弹簧拉杆等组成，是破碎机在非正常情况下起安全防护作用的零部件；
2.5.排料口调整装置
主要由调整固定斜块、调整滑动斜块、顶丝螺栓、滑块锁紧拉杆等组成，用于调整排料口的大小尺寸，控制出料粒度。
3.工作原理
PE、PEX系列颚式破碎机是以电动机为动力，通过皮带传动驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动，从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎，并通过下部的排料口将成品物料卸下。该系列颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、劈裂和弯曲等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产。
4.性能特点
1、采用了无摩擦破碎机理，物料在破碎过程中，颚板对物料的作用为纯挤压力而无相对滑动，因此颚板使用寿命长；
2、对前板进行了结构优化，使得破碎腔加深而且无死区，物料受破碎的次数增加，动颚部的行程加大，排料顺畅，破碎能力也得到提高；
3、生产效率高，破碎比大，产品粒度均匀，能耗低；
4、垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；
5、颚板采用高强度锰钢，一次成型铸造，具有耐磨、抗压、寿命长等特点；
6、结构简单，工作可靠，运营费用低，润滑系统安全可靠，部件更换方便；
7、噪音低，粉尘少。
5. 技术参数
|
型号规格 |
进料口尺寸(mm) |
最大给料粒度(mm) |
排料口调整范围(mm) |
处理能力(m³/h) |
功率（kW） |
重量（t） |
|
PE-250×400 |
250×400 |
210 |
20～60 |
3～13 |
15 |
2.8 |
|
PE-400×600 |
400×600 |
340 |
40～100 |
10～35 |
30 |
6.5 |
|
PE-500×750 |
500×750 |
425 |
50～100 |
25～60 |
55 |
10.6 |
|
PE-600×900 |
600×900 |
500 |
65～180 |
30～85 |
55～75 |
15.5 |
|
PE-750×1060 |
750×1060 |
630 |
80～180 |
72～150 |
90～110 |
28 |
|
PE-800×1060 |
800×1060 |
680 |
100～200 |
85～143 |
90～110 |
30 |
|
PE-870×1060 |
870×1060 |
750 |
170～270 |
145～235 |
90～110 |
30.5 |
|
PE-900×1060 |
900×1060 |
780 |
200～290 |
170～250 |
90～110 |
31 |
|
PE-900×1200 |
900×1200 |
780 |
95～255 |
100～240 |
110～132 |
49 |
|
PE-1000×1200 |
1000×1200 |
850 |
195～280 |
190～275 |
110～132 |
51 |
|
PE-1200×1500 |
1200×1500 |
1020 |
150～300 |
250～500 |
160 |
100.9 |
|
PEX-150×500 |
150×500 |
120 |
10～40 |
3～15 |
11 |
2.5 |
|
PEX-150×750 |
150×750 |
120 |
10～40 |
5～16 |
18.5 |
3.5 |
|
PEX-250×750 |
250×750 |
210 |
15～50 |
8～35 |
30 |
5.8 |
|
PEX-250×1000 |
250×1000 |
210 |
15～50 |
13～45 |
37 |
6.4 |
|
PEX-250×1200 |
250×1200 |
210 |
15～50 |
13～50 |
37 |
7.7 |
|
PEX-300×1300 |
300×1300 |
250 |
15～50 |
20～60 |
75 |
11 |
6.选型要求
1.处理能力（t/h）
2.物料性质（物料名称、粒度、堆密度、含水量）
3.产品要求（破碎后粒度）
4.安装环境（环境温度、湿度，是否处于爆炸危险环境）
5.电源概况
