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钢筋套筒直螺纹连接(钢筋镦粗直螺纹套筒连接)

钢筋套筒直螺纹连接(钢筋镦粗直螺纹套筒连接)2 镦粗直螺纹套筒3.扭力扳手、量规(通规、止规)等。1 机具设备1.钢筋液压冷镦机,是钢筋端头镦粗用的一种专用设备。2.钢筋直螺纹套丝机,是将已镦粗或未镦粗的钢筋端头切削成直螺纹的一种专用设备。

钢筋套筒直螺纹连接(钢筋镦粗直螺纹套筒连接)(1)

钢筋镦粗直螺纹套筒连接是先将钢筋端头镦粗,再切削成直螺纹,然后用带直螺纹的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法(下图)。

钢筋套筒直螺纹连接(钢筋镦粗直螺纹套筒连接)(2)

图: 钢筋直螺纹套筒连接 1-已连接的钢筋;2-直螺纹套筒;3-正在拧入的钢筋

镦粗直螺纹钢筋接头的特点:钢筋端部经冷镦后不仅直径增大,使套丝后丝扣底部横截面积不小于钢筋原截面积,而且由于冷镦后钢材强度的提高,致使接头部位有很高的强度,断裂均发生母材,达到SA级接头性能的要求。

这种接头的螺纹精度高,接头质量稳定性好,操作简便,连接速度快,价格适中。

1 机具设备

1.钢筋液压冷镦机,是钢筋端头镦粗用的一种专用设备。

2.钢筋直螺纹套丝机,是将已镦粗或未镦粗的钢筋端头切削成直螺纹的一种专用设备。

3.扭力扳手、量规(通规、止规)等。

2 镦粗直螺纹套筒

1.材质要求:对HRB335级钢筋,采用45号优质碳素钢;对HRB400级钢筋,采用45号经调质处理,或用性能不低于HRB400钢筋性能的其他钢种。

2.规格型号及尺寸:

(1)同径连接套筒,分右旋和左右旋两种(下图),其尺寸见表-1和表-2。

钢筋套筒直螺纹连接(钢筋镦粗直螺纹套筒连接)(3)

图: 同径连接套筒 (a)右旋;(b)左右旋

同径右旋连接筒 表-1

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同径左右旋连接套筒 表-2

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(2)异径连接套筒,见下表。

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(3)可调节连接套筒,见下表。

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3.质量要求

(1)连接套筒表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。

(2)牙形规检查合格,用直螺纹塞规检查其尺寸精度。

连接套筒两端头的孔,必须用塑料盖封上,以保持内部洁净,干燥防锈。

3 钢筋加工与检验

1.钢筋下料时,应采用砂轮切割机,切口的端面应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲。

2.钢筋下料后,在液压冷锻压床上将钢筋徽粗。不同规格的钢筋冷徽后的尺寸,见下表。根据钢筋直径、冷镦机性能及镦粗后的外形效果,通过试验确定适当的镦粗压力。操作中要保证镦粗头与钢筋轴线不得大于4°的倾斜,不得出现与钢筋轴线相垂直的横向表面裂缝。发现外观质量不符合要求时,应及时割除,重新徽粗。

钢筋冷镦规格尺寸

钢筋套筒直螺纹连接(钢筋镦粗直螺纹套筒连接)(8)

3.钢筋冷镦后,在钢筋套丝机上切削加工螺纹。钢筋端头螺纹规格应与连接套筒的型号匹配。钢筋螺纹加工质量:牙形饱满、无断牙、秃牙等缺陷。

4.钢筋螺纹加工后,随即用配置的量规逐根检测(下图)。合格后,再由专职质检员按一个工作班10%的比例抽样校验。如发现有不合格螺纹,应全部逐个检查,并切除所有不合格螺纹,重新镦粗和加工螺纹。

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图:直螺纹接头量规 1-牙形规;2-直螺纹环规

4 现场连接施工

1.对连接钢筋可自由转动的,先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内,而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置,最后用扳手转动连接钢筋,使其相互对顶锁定连接套筒。

2.对于钢筋完全不能转动,如弯折钢筋或还要调整钢筋内力的场合,如施工缝、后浇带,可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内,再反拧入另一根钢筋端头螺纹上,最后用锁定螺母锁定连接套筒;或配套应用带有正反螺纹的套筒,以便从一个方向上能松开或拧紧两根钢筋。

3.直螺纹钢筋连接时,应采用扭力扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧。

钢筋套筒直螺纹连接(钢筋镦粗直螺纹套筒连接)(10)

5 接头质量检验

1.钢筋连接开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。每种规格钢筋的接头试件不应少于3个,作单向拉伸试验。其抗拉强度应能发挥钢筋母材强度或大于1.15倍钢筋抗拉强度标准值。

2.接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级别、同规格接头,以500个为1个验收批。对接头的每一个验收批,必须在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件的抗拉强度都能发挥钢筋母材强度或大于1.15倍钢筋抗拉强度标准值时,该验收批达到SA级强度指标。如有1个试件的抗拉强度不符合要求,应加倍取样复验。如3个试件的抗拉强度仅达到该钢筋的抗拉强度标准值,则该验收批降为A级强度指标。

在现场连续检验10个验收批,全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。

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