环保波峰焊锡炉温度多少才合适（无铅波峰焊接的锡炉温度的标准）

环保波峰焊锡炉温度多少才合适（无铅波峰焊接的锡炉温度的标准）波峰焊锡炉的温度对焊接质量影响很大。温度若偏低，焊锡波峰的流动性变差，表面张力大，易造成虚焊和拉尖等焊接缺陷，失去波峰焊接所应具有的优越性。若温度偏高，有可能造成元件损伤，增强钎料氧化。无铅波峰焊温度曲线对于Sn-0.7Cu钎料合金 无铅专用助焊剂/低VOC助焊剂组合而言，焊锡槽的最佳温度为260-270℃；复合双面板一般要比单面板温度高10～25℃左右；无铅波峰焊中建议使用Tg高的基板材料，因为其有更好的阻抗能力。无铅波峰焊对于元器件影响不是很大，图为SAC405 钎料在焊接温度下对不同测试点温度的测试数据，可以看出几条曲线温度相近。

由于焊接锡面是喷流出来的所以波峰焊接温度要比锡炉温度低一些，在线测试表面，一般焊接温度要比锡炉温度低5℃左右，也就是250℃测量的润湿性能参数大致对应于255℃的锡炉温度。

无铅波峰焊机

通过实验表明，一般的无铅钎料合金，适当的锡炉温度为271℃。此时常用的无铅合金一般存在最小的润湿时间和最大的润湿力。当采用不同的助焊剂时，无铅钎料润湿性能最佳锡炉温度有所不同，但是差别不大。

不同无铅钎料在不同温度下的润湿力和润湿时间

波峰焊锡炉的温度对焊接质量影响很大。温度若偏低，焊锡波峰的流动性变差，表面张力大，易造成虚焊和拉尖等焊接缺陷，失去波峰焊接所应具有的优越性。若温度偏高，有可能造成元件损伤，增强钎料氧化。

无铅波峰焊温度曲线

对于Sn-0.7Cu钎料合金 无铅专用助焊剂/低VOC助焊剂组合而言，焊锡槽的最佳温度为260-270℃；复合双面板一般要比单面板温度高10～25℃左右；无铅波峰焊中建议使用Tg高的基板材料，因为其有更好的阻抗能力。无铅波峰焊对于元器件影响不是很大，图为SAC405 钎料在焊接温度下对不同测试点温度的测试数据，可以看出几条曲线温度相近。