油气管网项目工程施工规范（油气长输管道工程施工及验收规范摘要）
油气管网项目工程施工规范（油气长输管道工程施工及验收规范摘要）管道在外力或自重作用下产生弹性弯曲变形，利用这种变形进行管道敷设的一种方式。2.0.2 弹性敷设 elastic pipe laying2 术语2.0.1 长输管道 long-distance transmission pipeline指产地、储存库、用户间的用于输送油、气介质的管道。
1 总则
1.0.1 为提高油气长输管道工程施工水平，确保管道工程质量，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于新建或改建、扩建的陆地长距离输送油气管道、煤（层）气管道、成品油管道线路工程的施工及验收，不适用于油气场站内部的工艺管道、油气田集输管道、工业企业内部的油气管道的施工及验收。
1.0.3 油气长输管道工程施工及验收除应符合本规范规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语
2.0.1 长输管道 long-distance transmission pipeline
指产地、储存库、用户间的用于输送油、气介质的管道。
2.0.2 弹性敷设 elastic pipe laying
管道在外力或自重作用下产生弹性弯曲变形，利用这种变形进行管道敷设的一种方式。
2.0.3 管件 fittings
与管子一起构成管道系统本身的零部件的总称，包括弯头、弯管、三通和管封头等。
2.0.4 水露点 water dew point
气体在一定压力下析出第一滴水时的温度。
2.0.5 冷弯管 cold bends
在不加热条件下，用模具（或夹具）将钢管弯制成需要角度的弯管。
2.0.6 热煨弯管 hot bends
在加热条件下，在夹具上将钢管弯曲成需要角度的弯管。
3 施工准备
3.0.1 技术准备应包括下列内容：
1 进行图纸会审、设计交底及技术交底工作；
2 进行施工组织设计、施工方案及质量、健康、安全、环境措施的编审工作。
3.0.2 人力资源准备应包括下列内容：
1 建立项目组织机构；
2 配置满足工程需要的施工人员；
3 组织主要工种的人员培训、考试取证。
3.0.3 机具设备准备应包括下列内容：
1 完成施工机具设备配置；
2 完成施工机具设备的检修维护；
3 完成具体工程的专用施工机具制作。
3.0.4 物资准备应包括下列内容：
1 施工主要材料的储存应能满足连续作业要求；
2 做好物资采购、验证、运输、保管工作。
3.0.5 施工现场准备应包括下列内容：
1 办理施工相关手续；
2 施工用地应满足作业要求；
3 完成施工现场水、路、电、通信、场地平整及施工临设工作。
3.0.6 在开工前，应以文件的形式明确交工技术文件和记录，技术文件的编制宜符合现行行业标准《石油天然气建设工程交工技术文件编制规范》SY/T 6882的有关规定。
4 材料及设备检验
4.1 一般规定
4.1.1 工程所用材料及设备的材质、规格和型号应符合设计要求，其质量应符合国家现行有关标准的规定，且应具有出厂合格证、质量证明书以及材质证明书。
4.1.2 管道线路的热煨弯管、冷弯管应符合下表规定。
4.2 检验及处理
4.2.1 施工前，应对工程所用材料及设备的出厂合格证、质量证明书以及材质证明书进行检查，当对其质量有疑问时应进行复验。
4.2.2 钢管应按制造标准检查其外径、壁厚、椭圆度等尺寸偏差，且表面不得有裂纹、结疤、褶皱以及其他深度超过公称壁厚偏差的缺陷。
4.2.3 钢管如有划痕、凹坑、电弧烧痕、椭圆度超标、变形或压扁等缺陷时，应进行检查、分类及处理，并应符合下列要求：
1 钢管表面划痕的检查、分类及处理应符合下列要求：
1）钢管表面划痕深度小于或等于公称壁厚的5%，且不影响最小公称壁厚的缺陷，可进行修磨处理；
2）钢管表面划痕深度大于公称壁厚的5%，且不影响到最小公称壁厚的缺陷，应进行修磨处理，修磨后应进行壁厚确认。对于修磨后钢管表面划痕深度影响到最小公称壁厚的缺陷，输油管道可选用焊接方式补焊修复，输气管道应将带有缺陷的管段切除。
2 钢管表面凹坑的检查、分类及处理应符合下列要求：
1）凹坑处有尖点或凹坑位于焊缝处应将该处管段切除；
2）凹坑深度超过管道公称直径2%的管段应切除。
3 输油管道的电弧烧痕可用砂轮修磨或焊接方式修复，修复后的厚度不得小于材料标准允许的最小厚度。
4 管端椭圆度超标时，应用适宜的方法及机具进行矫正。当环境气温为零度以下矫正时，宜对钢管进行局部加热至50℃～100℃。
5 钢管出现变形或压扁时不应使用。
4.2.4 绝缘接头（法兰）安装前，应进行水压试验。试验压力应为设计压力的1.5倍，稳压时间应为5min，无泄漏为合格。试压后应清除残余水，应使用500V兆欧表进行电绝缘检测，绝缘电阻应大于2MΩ。
4.2.5 线路阀门安装前，应进行外观检查、阀门启闭检查及水压试验，其检验要求应符合下表规定。
4.2.5 线路阀门安装前，应进行外观检查、阀门启闭检查及水压试验，其检验要求应符合下表的规定。
