桥梁支座垫石：桥梁支座垫石施工

桥梁支座垫石：桥梁支座垫石施工2. 施工方法普通矩形板支座示意图单向盆式支座示意图四氟滑板圆板支座示意图普通圆板支座示意图

1. 支座施工简介

桥梁支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要结构部件。架设于墩台上，顶面支承桥梁上部结构的装置。其功能为将上部结构固定于墩台，承受作用在上部结构的各种力，并将它可靠地传给墩台；在荷载、温度、混凝土收缩和徐变作用下，支座能适应上部结构的转角和位移，使上部结构可自由变形而不产生额外的附加内力。设计中除考虑其应有足够的强度、刚度和自由的转动或移动性能外，还应注意便于维修和更换，施工中应重视座板下混凝土垫层的平整，并应根据气温确定其安放位置，在地震区应考虑抗震措施。

支座在使用年限中应定期进行养护，这些工作包括：钢件的表面油漆、辊轴及摇轴转动部分定期擦洗并涂抹润滑油、滑动支座不锈钢表面的擦洗及检查支座的锚栓等等。只有定期养护才能保证支座的正常工作状态。

桥梁支座类型很多，主要根据支承反力、跨度、建筑高度以及预期位移量来选定。下面以单向盆式支座、四氟滑板圆板支座、普通圆板支座与矩形板式支座，进行介绍，具体如下：

单向盆式支座示意图

四氟滑板圆板支座示意图

普通圆板支座示意图

普通矩形板支座示意图

2. 施工方法

2.1支座垫石钢筋绑扎

支座垫石钢筋严格按设计图纸进行绑扎，须注意的是：施工盖梁时候注意支座垫石钢筋预埋。详见《公用构造图20m、30m、40m支座垫石钢筋构造图》。

2.2支座垫石模板安装

支座垫石模板要求采用钢模制作，模板尺寸应严格根据各类型垫石尺寸加工、分块之间采用螺栓栓接、便于按拆，模板高度要求不低于25cm。

支座垫石混凝土浇筑前，将盖梁顶面支座垫石范围内混凝土进行凿毛，以不留原混凝土面为准，然后用水冲洗干净。精确测定墩（台）帽中心，并用墨线画出墩（台）帽中心线及垫石身底面尺寸位置。

模板每次安装前要清洗模板面，涂刷脱模剂，模板安装完毕后，要通知测量组对垫石标高进行放样，操作工人要在模板上做好垫石顶部标高印记。现场技术员要检查其平面位置，顶部标高，自检并经监理工程师检查合格后方可浇筑混凝土。

2.3支座地脚螺栓埋置、支座下钢板安装

（1）四氟滑板圆板支座地脚螺栓埋置与下钢板安装具体操作方法

为保证地脚螺栓埋置深度，墩（台）帽顶面地脚螺栓位置需加深凿毛，浇筑混凝土之前先对下钢板与地脚螺栓进行试安装，对垫石钢筋进行梳理、若垫石钢筋与地脚螺栓位置冲突，适当调整垫石钢筋位置。当垫石混凝土浇筑完毕（浇筑标高以略高于设计垫石顶标高5mm～10mm为宜）后，将已经安装上于下钢板的地脚螺栓埋置于混凝土当中。需注意的是：注意控制下钢板埋置标高，若不便于控制埋置标高需对下钢板进行临时固定。

（2）盆式支座地脚螺栓埋置操作方法

浇筑垫石混凝土前先进行地脚螺栓预留孔的埋置，预留孔孔径≥3d(指地脚螺栓直径)，为便于预留孔安装固定采用钢管，为保证预留孔平面位置埋置精度，需自制模具，以此控制预留孔埋置位置，便于垫石施工完后地脚螺栓安装。安装盆式橡胶支座时将地脚螺栓穿入预留孔内，调整好支座平面位置和设计标高后，用环氧树脂砂浆填满预留孔。

2.4支座垫石混凝土施工

（1）浇筑混凝土

支座垫石采用C50细石子混凝土，混凝土采用集中拌合站拌合，混凝土罐车运输至现场，吊车吊送料斗入模。浇筑前，先对模板，钢筋和预留孔洞、预埋件检查，把模板内的杂物，积水清理，干净模板如有缝隙，必须填塞严密。

（2）混凝土振捣

浇筑混凝土时，采用d30插入式振捣棒振捣密实。尽量避免振捣棒碰撞模板，预埋件。振捣时观察到混凝土不再下沉，不再冒出气泡，表面泛浆，水平有光泽时可缓慢抽出振捣棒。并在相同的条件下制作混凝土养护试件，待达到规定的凝期后进行检测，确定支承垫石混凝土的强度。

（3）抹面、养护、拆模

在混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面及时进行修整，抹平，等定浆后再摸第二遍进行压光。施工质量符合“支座垫石实测项目”要求。当混凝土达到初凝后即使用（保温）保湿的无纺土工布覆盖，外贴隔水塑料薄膜，采用滴管 水桶不间断养护，避免形成干湿循环，养护时间不少于7d。

当混凝土达到拆模强度且不导致拆模棱角受损时及可安排拆模。养护时间混凝土强度未达到规定强度之前，不得承受外荷载。