铝矿选矿工艺流程图，钛矿选矿流程

铝矿选矿工艺流程图，钛矿选矿流程钛矿选矿设备在我国，往往以螺旋溜槽为主，虽然该类设备流程简单、设备投资低，但其处理量较低，且对宽粒级产品适应性不佳。钛矿物选矿的趋势是联合选矿工艺，即采用多种工艺联合处理。

钛矿选矿设备是指分选各类钛矿物所用的设备总称。含钛矿物种类较多，但常见的钛矿物主要包括钛铁矿、金红石、锐钛矿、板钛矿、榍石，其中钛铁矿又分为钒钛磁铁矿中的钛铁矿以及钛铁矿独立矿床两种，在我国，前者是钛铁矿的主要类型，后者多见于我国的东南沿海，而在国外，以澳大利亚海滨砂矿产量最高。

在选矿生产中，最为常见的、有较高利用价值的钛矿物主要是钛铁矿和金红石两种，两种含钛矿物在矿物性质上游较大的差别。钛铁矿分子式为FeTiO3，为二氧化钛与亚铁的化合物，两者不能通过物理选矿分离，钒钛磁铁矿中的钛铁矿由于成因特别是温度的影响，性质尤为复杂，含钛矿物的含量以及钛的分布率差别极大。钛铁矿比重较高，约为4.4～5g/cm 3，具弱磁性、属于电的良导体，上述性质决定了钛铁矿可以使用磁选、重选、电选等不同的工艺来进行选矿，也可以使用浮选工艺。而金红石也是比重较大的矿物，其导电性较好，选矿工艺多为重选富集、电选或浮选、磁选与其它有用重矿物分离来获得金红石精矿产品。

根据钛铁矿及金红石的矿物性质，适合的选矿工艺，在其选别流程中，所用到的设备包括了磁选机、重选设备、浮选机、电选机等，其中较为特别是磁选机，其它设备根据工艺流程的要求选定规格型号即可，但用到的磁选机较为复杂。如在钒钛磁铁矿中分选含钛矿物，首先要用到弱磁选来选出钛磁铁矿（磁铁矿），其余含钛矿物特别是钛铁矿进入弱磁尾矿中，尾矿再经过强磁选进一步富集除钛铁矿，其它含钛较低的矿物不再回收利用，强磁精矿要再使用其它选矿设备进行精选作业。

钛矿选矿设备应该根据矿物组成、组成矿物的性质差别并且考虑到市场需求，在设计出合理工艺流程的基础上选择设备，特别是对微细粒钛铁矿的回收尤为重要。

钛矿选矿设备在我国，往往以螺旋溜槽为主，虽然该类设备流程简单、设备投资低，但其处理量较低，且对宽粒级产品适应性不佳。钛矿物选矿的趋势是联合选矿工艺，即采用多种工艺联合处理。