压力容器焊接第一层怎么焊？压力容器的焊接注意要点

压力容器焊接第一层怎么焊？压力容器的焊接注意要点焊工资格焊接坡口、接头装配及清理焊前母材、焊接材料焊接设备、电流、电压表

1. 前言

金属压力容器广泛应用于化工、石油、机械、冶金、核能、航空、航天等部门，是生产过程中必不可少的核心设备，压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体，根据焊缝的压力强度要求，可分为ABCD 等级。

可以看容器主要受压部分的焊接接头分为A 、B 、C 、D 四类 如图所示；

时 间

检 验 主 要 项 目

焊前

母材、焊接材料

焊接设备、电流、电压表

焊接坡口、接头装配及清理

焊工资格

焊接工艺文件

施焊过程

焊接规范参数

执行焊接工艺情况

执行技术标准情况

执行图样规定

焊后

实际施焊记录

焊接接头外观及尺寸

后热、焊后热处理

产品焊接试板

无损检测

耐压试验

致密性试验

3.1焊接外观质量

3.1.1焊缝的外观形状尺寸应符合技术标准和设计图样的规定，表面不得有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物。

3.1.2 C、D类焊缝应与母材圆滑过渡。在图样未规定焊脚高度时，取焊件中较薄件之厚度。对补强圈的焊脚，当补强圈大于或等于8mm时，其焊脚等于补强圈厚度的70%，且不小于8mm。

3.1.3对标准抗拉强度σb＞540MPa的钢材和采用奥氏体不锈钢制造的容器、低温容器、球罐以及焊接接头系数取1.0的容器，焊接接头表面不得有咬边。除上述以外的容器焊接接头表面的咬边深度不得大于0.5mm，咬边的连续长度不得大于100mm，焊接接头两侧咬边的总长不得超过该焊接接头长度的10%。

3.1.4 A、B类焊接接头的余高A、B类焊缝余高不得大于焊件厚度10%，且不大于3mm。A、B类焊接接头的宽度一般比坡口每侧宽度增宽1-2mm。