精益改善六步骤，教你精益改善七个步骤

精益改善六步骤，教你精益改善七个步骤总结：为了生存，我们必须改善。无论是狮子还是羚羊，每天都必须提高自己的奔跑速度，否则就无法生存。◆ 持续改善的必要性狮子和羚羊的故事在非洲大草原上生活着狮子和羚羊，每天早上醒来，羚羊想的第一件事就是：我必须跑得比最快的狮子还要快，否则我就会被吃掉。而狮子也同时在想：我必须跑得比最慢的羚羊快，否则我会被饿死。弱肉强食、优胜劣汰的自然法则在这里体现得淋漓尽致。

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◆ 持续改善

Kaizen方法最初是一个日本管理概念，指逐渐、连续地增加改善，由日本持续改善之父今井正明在《改善——日本企业成功的关键》一书中提出。Kaizen意味着改进，涉及每一个人、每一环节的连续不断的改进，从最高的管理部门，管理人员到一线工人。“持续改善”的策略是日本管理部门中最重要的概念，是日本人竞争成功的关键。

◆ 持续改善的必要性

狮子和羚羊的故事

在非洲大草原上生活着狮子和羚羊，每天早上醒来，羚羊想的第一件事就是：我必须跑得比最快的狮子还要快，否则我就会被吃掉。而狮子也同时在想：我必须跑得比最慢的羚羊快，否则我会被饿死。弱肉强食、优胜劣汰的自然法则在这里体现得淋漓尽致。

无论是狮子还是羚羊，每天都必须提高自己的奔跑速度，否则就无法生存。

总结：为了生存，我们必须改善。

● 4M、5Why分析

5Why分析：为了解决反复出现的现场管理难题，如：1S活动中反复出现的非必需品、2S活动中必需品目视化暴露的问题、3S活动中发现的跑冒滴漏、影响设备OEE的问题……我们可以采用5Why分析法。通过5Why分析，对问题进行刨根问底、追根溯源，找到问题的根本原因，从源头上解决问题。

根本原因：又可以分为系统原因和执行原因两种，系统原因即流程、标准的问题；执行原因即解决问题是在能力范围之内但不作为。我们应该先解决系统原因，再解决执行原因，系统出现问题，就建立、完善标准或改善流程；执行出现问题则需通过防呆措施来解决，防呆措施又包括两方面：做错比做对难，做错很容易被发现。

● 合理化建议

以积极的心态，通过一定的方式，向一定的组织或人员，以书面形式提出。不良点标签和合理化建议，是现场管理最有效的工具。

1.积少成多

企业的管理是“点点滴滴合理化”的过程

2.员工作用

企业员工对现场和本职最清楚和了解

3.全员努力

发挥全员智慧和潜力，推动企业进步

4.增进交流

激励员工，参与企业内部的沟通和交流

● 改善

● 标准化、单点课

单点课：由员工自己编写，用于交流经验和自我学习使用。

1.OPL的目的

提高成员的热情和参与度

帮助交流和分享有关知识

随时为团队提供重要信息

2.OPL的类型

基础知识

改善案例

问题解决

3.OPL的准则

由员工自己挖掘、编写

向其他员工解释

与他人共同讨论以改进提高

4.OPL的来源

日常故障处理

现场的改善

操作员的妙手偶得

● 追求卓越