减速机的使用系数确定（K系列减速机选型计算公式）

减速机的使用系数确定（K系列减速机选型计算公式）4P电机输入转数1400÷(机器所需每分钟输出转数)=减速比6P电机输入转数930÷(机器所需每分钟输出转数)=减速比螺杆输出线计算:例如一分钟要走2600mm，螺杆的导距10mm，那么公式是:2600mm÷[10mm(螺杆的导距)x2(乘以2是因为导距有两面得出螺距)=20mm(-圈走20mm)=输出转数K系列减速机减速比计算公式:8P电机输入转数740÷(机器所需每分钟输出转数)=减速比

K系列减速机选型资料没有需要的输出转数:

当选型资料找不到所需要的输出转数时(因为选型资料的参数都是用4P电机1400转计算的)，可以用2P电机(或者6P电机930转)也就是2800转÷减速=减速机最终输出转数(2P4P/6P电机安装尺寸都是一样的，8P电机尺寸稍微大一些。当选型资料找不到所需要的输出转数时也可以选用变频电机调速，变频电机调速可以达到精准的输出转数，需要多大，调多大选型时还需注意安全系数，安全系数低，也就是齿薄，容易磨捐，减速上越大，齿越薄。减速比一定要大的，建议选用两个减速机组合。

机械设备所需K系列减速机输出转数计算公式:

漆筒输送线计算:例如输送480Kg，物流漆简直径50mm，运输速度150mm/s，公式是[150mmx60s=9000mm(9m)l÷3.14(圆周率)x0.05m(滚筒直径50mm)=0.157m]=输出转数。

螺杆输出线计算:例如一分钟要走2600mm，螺杆的导距10mm，那么公式是:2600mm÷[10mm(螺杆的导距)x2(乘以2是因为导距有两面得出螺距)=20mm(-圈走20mm)=输出转数

K系列减速机减速比计算公式:

8P电机输入转数740÷(机器所需每分钟输出转数)=减速比

6P电机输入转数930÷(机器所需每分钟输出转数)=减速比

4P电机输入转数1400÷(机器所需每分钟输出转数)=减速比

2P电机输入转数2800一机器所需每分钟输一转数=减速

同服电机额定转数÷(机器所需每分钟输出转数)=减速

变频电机额定转数÷(机器所需每分钟输出转数)=减速

K系列直角减速器计算电机功率公式:

首先需要把设备所需的负载扭矩算出，例如负载2000公斤x0.98=输出扭矩N.m(比如2000N.m)，再计算出一分钟需要的输出转数(140rpm/min)。然后输出扭矩2000Nm÷输出转数140rpm/min÷6.8(1KW电机扭矩)=1.5KW电机功率(那么可以选择1.5KW以上的电机功率均可

K系列减速机计算减速电机的输出扭矩:

首先确定电机功率(例如4KW)x6.8(1KW电机的扭矩)x减速比x减速机传动效率(四大系列减速机:TKM系列、TRC系列的传动效率为97%，NMRV减速机传动效率70%，齿轮减速马达传动效率93%)=减速电机输出扭矩。

伺服电机额定扭矩x减速比x传动效率(四大系列减速机、TKM系列、TRC系列的传动效率为97%，NMRV减速机传动效率60%齿轮减速马达传动效率93%)=减速电机输出扭矩

选型时还须注意设备的运作方式，平移只要负重KG的十分之一扭矩，倾斜和上下运作的，选择的扭矩必须大于负重KG